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2013
12-09

浮動球球閥安裝、維修與使用指南
浮動球球閥的適用范圍與引用標準浮動球球閥是球閥發展的初期結構，這種結構的特征是介質推動球，擠壓在密封座上獲得可靠的密封，介質力正比于閥門通徑的平方，所以當通徑增大，壓力級增加時，介質力會很大，例如Class300，NPS8的浮動球球閥，作用在閥座上的介質力約為190kN,這將使密封座上的接觸應力接近材料的許用比壓，并使操作力矩成倍增加。因此，浮動球球閥的適用范圍在NPS8以下，壓力級Classl50，Class300。Class600適用于小口徑NPS2以下。相關的產品標準為API608《NPS
2013
12-09

固定球球閥的密封原理與結構特征
浮動球球閥的設計范圍受到通徑和壓力級的限制，這樣就促進固定球球閥結構的發明。“固定球球閥”一詞的翻譯是不十分確切的，英文“trunnionmountedballvalve”準確的譯文應是“支軸球球閥”，球體上帶有兩個支承軸的球閥。這一結構的球閥，大大拓展了球閥的壓力等級和通徑。下面討論其結構原理。固定球球閥的密封原理與結構特征（1）固定球球閥密封原理固定球球閥（圖3-14）的啟閉件是一個帶兩個支承軸的球體，中間有一個與管道通徑相等通道，兩側有兩個浮動的閥座，球體回轉時不偏離球體上支承軸的軸線，支
2013
12-06

固定球球閥的結構形式
（1）自動泄放閥座固定球球閥也是雙向的，從正和反兩個方向截斷介質的流動。圖3-15所示的閥座是前級密封，即進口端閥座密封。因為是雙向的閥門，所以出口端閥座與進口端閥座是同一結構對稱設置。這樣，當腔體壓力高于出口壓力存在壓差時，能自動泄放。進口端閥座在進口端壓力高于閥腔中壓力時，作用在進口端閥座上的介質壓力形成一個進口端壓力差Ap,這一壓差乘以環形面積F=0.785（4—4）即為閥座的密封力，該力推動閥座使球閥密封，截斷進口端介質。出口端閥座在閥腔中的壓力大于出口端壓力時，作用在出口端閥座上的介質
2013
12-06

管道工業與管線球閥
管線球閥是固定球球閥的一種，是球閥一個zui重要的發展。過去常常將“管線球閥”一詞與“固定球球閥”一詞相混用，將“管線球閥”不恰當地稱之為“固定球球閥”。其實，管線球閥的全稱，應該是長距離輸送系統管線球閥（longdistancepipelinetrans?portationsystempipelineballvalve），簡稱管線球閥。這是從產品的服務對象而言。而“固定球球閥”一詞是指這種閥門的結構，球體被支持在轉軸中心。另外，也不適宜將管線（pipeline）—詞譯為管道（pipe）,而稱之
2013
12-05

管線球閥的發展與結構形式
德國Borsig的閥門的發展中，除了一般的常規試驗之外，還進行了球體應力、應變測試，閥體彎曲試驗和應力分析，焊接殘余應力測定，環境艙內低溫下壓力與功能試驗，扭矩測試等強度分析和附加形式試驗，產品的規格：通徑NPS2?60，壓力等級Classl50?900。（3）日本公司全焊接球狀管線球閥日本KITZ公司、久保田鐵工（株）和TIX公司亦積極從事球狀閥體全焊接結構的研究和開發工作，并且卓有成效和創新，可以以TIX公司產品作為代表來說明日本管線球閥的發展（圖3-25），其產品特征如下：①閥體由對稱的兩
2013
12-05

彈性變形能密封原理與密封座結構模塊化
如果次級主密封采用彈性體橡膠，無論是圓形截面或三角形截面，它的密封原理已經發生了根本的變化，這一原理稱為彈性體的彈性變形能自密封原理（self-energying），如圖3-35所示。圖3-35（a）中，在彈簧預緊力作用下，當介質壓力為零時，彈簧力將閥座推向球體；圖3-35（b）中，三角形橡膠圈承受了部分的壓縮；圖3-35（c）中，在介質壓力作用下，作用在密封座上的力，把閥座進一步推向球體，在三角形密封圈進一步產生壓縮；圖3-35（d）中，根據三角形密封圈彈性體自身變形能密封原理，介質壓力進入三
2013
12-04

管線球閥的結構特征與功能設計
管線球閥作為緊急切斷閥，除了將流體切斷之外，還有很多其他的功能需求，這些功能性的需求經過幾十年的發展和改進，已具備較為統一的結構形式，這些結構形式和功能性設計是：固定球浮動閥座；組合密封功能的閥座；閥座單活塞致應設計——自排放功能；閥座雙活塞效應設計——雙重密封功能；雙截止-排放（DBB）功能；雙隔離-排放（DIB）功能；腔體壓力安全泄放；失火安全（fir^safe）;防靜電；閥桿與密封座緊急狀態下密封脂注射；驅動軸的安全設計與閥桿延伸；閥門的限位。（1）固定球浮動閥座結構所有管線球閥都是固定球
2013
12-04

國內管線球的發展概括
圖3-50所示為在新疆澀寧蘭復線上服役的全焊接管線球閥。和管道工業一樣，2000年中國全焊接閥體管線球閥落后于國外近半個世紀。然而，中國開發這一全焊接產品可以充分運用現代設計技術與現代制造技術，起步晚而起點高。整個幵發過程一方面應用反求工程，消化吸收國外各個閥門公司之所長，綜合為我所用；另一方面運用現代數值分析方法來解決產品設計和焊接工藝上的技術問題，運用現代斷裂力學理論解決大厚度窄間隙埋弧焊焊縫免焊后熱處理的技術難點。因此，中國全焊接閥體管線球閥在下列幾個方面取得。（1）閥體強度的應力分析zu
2013
12-03

閥門的檢查與實驗原理
與管線球閥相關的檢查與試驗標準有API6D《管線球閥》，等同于ISO14313:2007《石油和天然氣工藝一管道輸送系統一管道閥門球閥》，以及BSEN14141—2003《天然氣傳輸管線用閥門的性能和試驗》。綜合上述標準，可供實施和參考的檢查與試驗如下。（1）設計完整性檢查①殼體的設計應滿足ASMEW鍋爐壓力容器*卷或第二卷的要求，或滿足ASMEB16.34，EN12516-1和EN12516-2的要求。球狀或筒狀焊接閥體應滿足可接受的壓力容器規范要求。制造商應有閥門設計的驗證證明，可供評估和審
2013
12-03

管線球閥的安裝、運輸、使用與告知
用戶應該注意由制造商提供的管線球閥的“安裝、運輸、使用與告知”的說明書。特別應注意告知事項。下面以Velan公司和Cameron（卡麥隆）公司的說明書為例來說明。（1）Velan公司有關管線球閥的“閥門采購、運輸、使用中”注意事項①球閥在運輸和儲存中，球體應處于全開啟狀態。法蘭端和焊接端應予以有效保護。端部的保護只有當閥門裝到管線上時才允許去除。閥門吊裝或搬運要使用閥門上的吊耳。②閥門的儲存要遵守制造廠的規定，應該避免長期存放。③對焊接端，如果要進行焊后熱處理，需要一個過渡段來避免密封失效的危險
2013
12-02

金屬性球閥的幾種分類
在歷*，球閥和蝶閥都是軟密封，而無金屬密封。這有兩個原因，一是軟密封球閥和蝶閥已覆蓋大多數的應用領域而效果十分滿意；二是認為金屬密封座的結構簡單，只適用于閘閥和截止閥。因此，一直到20世紀60年代才出現金屬密封球閥，而金屬硬密封蝶閥則可追溯至20世紀70年代中期，這就是Ne-les-Jamesbury公司的NELDISC閥。今天金屬密封球閥已取得了很大的發展，這是由于金屬作為密封材料的固有特征，及球閥具有全通徑的流動特性和回轉型閥門便于操作的優勢，三者組合，相輔相成的結果。雖然軟密封球閥覆蓋很多
2013
12-02

鎖渣閥及V形金屬、三偏心金屬密封球閥簡介
鎖渣閥是以閥門在實際工況中應用對象來命名的一個開關型金屬硬密封球閥，也稱之為鎖斗閥。是煤化工氣化爐水煤漿加壓氣化裝置和干煤粉氣流床加壓氣化裝置上zui重要的一個閥門組。鎖渣閥用來控制氣化爐的排渣程序，承受高壓、高溫渣漿的磨損，沖蝕和腐蝕，且開關頻繁，要求密封。以德士古工藝水煤漿加壓氣化裝置排渣系統為例，其流程如圖3-64所示。爐內壓力2.7?8.5MPa,煤渣經破渣機粉碎為直徑3?50mm固體顆粒，約占50%,其余為渣水，含氯離子及硫化氫、氧化鎂、氧化鐵、三氧化二鋁等腐蝕性介質，溫度為270°C
2013
11-29

一體式閥座金屬密封球閥
現代金屬密封球閥密封的困難不是在球體球面和密封座錐面之間，金屬密封球閥球體加工大都采用數控磨球機（grindingmachine），密封面之間又經過配對珩磨（honing）可以達到氣泡級的密封，而金屬密封球閥的泄漏，對于浮動球的球閥，其泄漏來自密封座的背面與閥體相接觸的表面，對于固定球的球閥，則來自密封座與閥體相接觸的圓柱面，這里的密封在高溫下，不能采用橡膠密封，而選用石墨填料，它的不可靠是由于是一個動態密封，固定球閥的閥座是浮動的，這一浮動導致了泄漏。由于這一原因，一種簡單的有效設計是密封座與
2013
11-29

磨口球金屬密封球閥及Mogas金屬硬密封球閥簡介
美國的Velan公司和Mogas公司采用一個磨口的球體作為球閥的關閉件，就是在球體的中心通孔上在孔的一側球口磨去一個弧形缺口，缺口在球體開啟瞬間或者關閉終了的一側，這樣提供了一個鈍邊的導流邊緣，厚實的缺口硬化層避免了銳邊涂層脫落的缺陷。另外，由于這一缺口的存在，在開啟的初始和關閉的終了，降低了流體的流速，減少了流體對閥門零件的沖刷，提高了閥門的使用壽命。在高壓、高溫和含有固體顆粒的兩相流場合，提高閥門的性能和使用壽命。圖3-74所7T；是Velan公司小型的一種磨口球金屬密封球閥，其設計特征可歸
2013
11-28

特種球閥的幾種類型簡介
為滿足某些特殊工況的需要，發展了某些特種球閥，如球閥換向閥、夾套球閥、襯塑球閥、清管閥和球閥止回閥等。襯塑耐蝕球閥在本書其他章節中介紹，其他幾種特種閥門介紹如下。3.6.1球閥清管閥Cameron公司提供了一種全焊接閥體球閥清管閥，它有很多優點，可以取代傳統的清管收發球裝置。一個傳統的清管收發球裝置如圖3-83所示。它是一個裝置系統，由發射筒、主線路截斷閥、平衡閥、發射閥、排放閥和放空閥等組成。現在用一個球閥清管閥去替代，大大降低了投資成本。它是將三個閥的功能組合在一個球閥清管閥內，傳統的發射裝
2013
11-27

密封蝶閥及單、雙、三偏心蝶閥結構簡介
蝶閥是用盤形關閉件（可以是圓形或矩形等）轉動90°或90°左右來啟閉閥門的一種旋轉閥。蝶閥是一種古老的閥門，早期由于密封性能不良，只能作調節用，例如煙道閥便是一種調節蝶閥。隨著合成橡膠等彈性密封材料的出現，以及密封機構的深入研究，出現了密封式的蝶閥。彈性金屬閥座及新的結構形式的出現，使蝶閥在高溫、低溫環境中也逐漸被采用。目前蝶閥的發展趨勢是既可作調節用，又可作密封用。蝶閥具有結構簡單，不易產生熱變形、重量輕、占據空間位置小、阻力相對小、啟閉迅速，啟閉功率小、密封性好、壽命較長等優點，故得到廣泛應
2013
11-27

特殊結構的幾種蝶閥簡介
①蝶板能取出的蝶閥（圖4-8）密封圈分前后兩套。當常用的一套損壞時可以在不卸下整個閥門的情況下更換損壞的密封圈。②四通蝶閥（圖4-9）有四個通道，可以用來改變介質的流向，常用于電廠凝汽器冷卻水的反沖洗中。③雙閥瓣蝶閥，如圖4-10所示，蝶閥蝶板上有雙道密封圈，具有進口和出口密封的良好性能。中腔可通水，以加強密封性，可用于介質為水和氣體的場合，特別適用作真空閥。該閥在日本SHOWA公司有制造，應用在上海石洞口電廠。但在系統的設計上，應防止開閥時水倒流到汽輪機中對葉片造成危害。用液壓系統將閥門開啟（
2013
11-26

調節蝶閥的注意事項
蝶閥的調節蝶閥從誕生之日起便與調節分不開，由于蝶閥的調節特性近似于等百分比，這就是蝶閥適合于調節的原因之一，加之結構簡單可適應于大口徑。但在小開度下，蝶閥調節性能不好，易產生汽蝕、沖蝕、振動和噪聲。因此一般不允許在小幵度（小于15°?20°）下進行調節和節流。蝶閥在80°?90°接近全開位置流量基本沒有變化。因此不宜調節。蝶閥的調節范圍一般為20°?70°。調節蝶閥結構如圖4-24所示，為氣動調節蝶閥，調節驅動裝置為氣動薄膜式，除氣動調節閥外還有液動或電動。一般調節蝶閥閥體結構比較簡單，閥桿一般
2013
11-26

蝶閥選擇時需知事項
蝶閥選擇，首先根據成功的工程實踐，有關法律法規，選擇合適的結構、材料和壓力等級，以確保蝶閥安全可靠。4.3.1蝶閥類型的選擇①蝶閥的流量特性是近似直線，不論是中線型還是偏心型差別不是很大。中線型作為調節及小口徑工藝閥是合適的。②雙偏心與三偏心蝶閥如何選用，這兩種結構都有能很快脫離、越關越緊的特點，那么兩種結構又如何選用呢？作為軟密封采用雙偏心，在加工制造方面比較方便。而三偏心加工制造更復雜，但它越關越緊的特點更突出，而且不易產生干涉，因此用于金屬硬密封更為合適。目前市場上沒有綜合地進行分析，認為
2013
11-25

截止閥的概述工作原理特點和密封
啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動，沿閥座（密封面）軸線做直線升降運動的閥門稱為截止閥。截止閥一般由驅動件（手輪）、閥桿、閥體、閥蓋、閥瓣（關閉件）和填料裝置等主要零件組成。手輪與閥桿相連，并借助閥桿帶動閥瓣，使閥瓣沿閥座軸線方向往復運動，從而使管路接通或切斷。截止閥應用很廣泛，主要用于壓力較高的及口徑較小的場合，一般只生產到DN400（NPS16）,更大的口徑規格僅應用于特殊道。例如，大型氧氣管道，由于其他閥類存在摩擦易產生靜電起火，所以采用大口徑不誘鋼截止閥。盡管尺寸達到NPS48（DN1200）的截

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