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2014
11-12

高壓加氫釜操作流程
高壓加氫釜的操作規程將一個完整的高壓釜反應的操作規程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程：(一)高壓加氫釜安裝1、檢查釜內、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有，請移走;2、檢查閥門、釜內是否干凈;如果不干凈，請洗凈;3、關閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料后，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣);4、高壓加氫釜關閉排氣閥。(二))高壓加氫釜檢查裝置氣密性關閉所有閥門，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線
2014
09-24

聚合釜介紹
聚合釜性質：制備高分子化合物的主要設備。一般是立式圓柱形高壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的，內有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成，內襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產，也可以是多釜串聯連續生產。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進出料口等。用于本體聚合的，則釜內不裝攪拌器，且不串聯。此外，還有在長方形金屬箱的淺盤中，以一定的速度流入而進行聚合的。它一般由釜體、釜蓋、夾套、
2014
09-06

磁力攪拌器參數介紹
磁力攪拌器使用方法：當使用本儀器時，請首先檢查隨機配件是否齊全，然后按順序先裝好夾具，把所需攪拌的燒杯放在鍍鉻盤正中,加入溶液把攪拌子放在燒杯溶液中,然后先插上儀器接插的電源插頭,再接通電源打開電源調速開關,指示燈亮,即開始工作,調速是由低速逐步調至高速,不允許高速檔直接啟動,以免攪拌子不同步,引起跳動.溫度控制把探頭對號插入插座,調置溫控旋鈕到所需溫度即可,不工作時應切斷電源,為確保安全,使用時請接上地線。磁力攪拌器使用時應注意事項：1.攪拌時發現攪拌子跳動或不攪拌時,請切斷電源檢查一下燒杯底
2014
08-27

反應釜使用注意事項
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料.反應釜使用注意事項：反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面
2014
08-20

高壓反應釜使用注意事項
高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。高壓反應釜使用注意事項：高壓反應釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。高壓釜屬于精密設備，通過密封環采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而
2014
07-28

不銹鋼電反應釜原理特點
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。不銹鋼電反應釜原理特點：不銹鋼電反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜
2014
07-18

加氫反應釜性能指標
加氫反應釜體積小巧，整機結構簡單可靠，經濟·耐用·配件齊全·標配有*微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實現微量反映實驗·釜體、加熱器可*分離·極大的方便了反應釜的拆卸工作，提高工作效率。加氫反應釜性能指標：設計壓力：13MPa設計溫度：200℃容積：100-10000L材質：內筒0Cr18Ni9夾套Q235-A用途：適于連續加氫法生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產品。
2014
06-24

反應器操作方式介紹
反應器實現反應過程的設備，廣泛應用于化工、煉油、冶金、輕工等工業部門。化學反應工程以工業反應器中進行的反應過程為研究對象，運用數學模型方法建立反應器數學模型，研究反應器傳遞過程對化學反應的影響以及反應器動態特性和反應器參數敏感性，以實現工業反應器的可靠設計和操作控制。反應器按操作方式可分為：①間歇釜式反應器,或稱間歇釜。操作靈活，易于適應不同操作條件和產品品種，適用于小批量、多品種、反應時間較長的產品生產。間歇釜的缺點是：需有裝料和卸料等輔助操作，產品質量也不易穩定。但有些反應過程，如一些發酵反
2014
06-09

磁力攪拌器工作原理
磁力攪拌器適用于攪拌或加熱攪拌同時進行，適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。利用了磁場和漩渦的原理將液體放入容器中后，將攪拌子同時放入液體，當底座產生磁場后，帶動攪拌子成圓周循環運動從而達到攪拌液體的目的。配合溫度控制裝置，可以根據具體的實驗要求控制并維持樣本溫度，幫助實驗者設定實驗條件，極大的提高了實驗重復性的可能。磁力攪拌器工作原理：利用磁性物質同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌子轉動，通過磁性攪拌子的轉動帶動樣本旋轉，使樣本均勻混合；通過底部溫度控制板對樣本加
2014
05-27

GSH-1L磁力高壓反應釜技術參數
GSH-1L磁力高壓反應釜技術參數標準釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉速20~800r/min可調，工作溫度300℃，GSH-1L磁力高壓反應釜主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機；常規釜蓋開口：氣相口配針形閥（進、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內插底管（反應過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀；如果用戶在反應釜的主體材料（1Cr18Ni
2014
05-15

磁力耦合器應用領域
磁力耦合器也稱磁力聯軸器、永磁傳動裝置。磁力耦合器主要由銅轉子、永磁轉子和控制器三個部分組成。一般，銅轉子與電機軸連接，永磁轉子與工作機的軸連接，銅轉子和永磁轉子之間有空氣間隙（稱為氣隙），沒有傳遞扭矩的機械連接。這樣，電機和工作機之間形成了軟（磁）連接，通過調節氣隙來實現工作機軸扭矩、轉速的變化。因氣隙調節方式的不同，永磁渦流傳動裝置分為標準型、延遲型、限矩型、調速型等不同類型。永磁渦流傳動技術并非只是簡單地利用磁體的同性相斥、異性相吸的原理，它是傳動技術、材料技術、制造技術的集成。21世紀制
2014
04-28

磁力攪拌器技術參數及使用注意事項
磁力攪拌器技術參數：超薄外形、可同時攪拌四個樣品,攪拌時間,速度相等,適合平行實驗轉速：0~2000rpm攪拌容量：(10-2000ml)×4外形尺寸：250×250×25mm磁力攪拌器使用時應注意事項：1、攪拌時發現攪拌子跳動或不攪拌時，請切斷電源檢查一下燒杯底是否平、位置是否正、同時請您測一下，現用的電壓是在220V±10V之間，否則將會出現以上情況。2、加熱時間一般不宜過長，間歇使用延長壽命，不攪拌時不加熱。3、中速運轉可連續工作8小時，高速運轉可連續工作4小時，工作時防止劇烈震動。4、用
2014
04-18

加氫反應釜技術指標
加氫反應釜體積小巧，整機結構簡單可靠，經濟·耐用·配件齊全·標配有*微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實現微量反映實驗·釜體、加熱器可*分離·極大的方便了反應釜的拆卸工作，提高工作效率。加氫反應釜技術指標：設計壓力：13MPa設計溫度：200℃容積：100-10000L材質：內筒0Cr18Ni9夾套Q235-A用途：適于連續加氫法生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產品。
2014
04-14

高壓反應釜加料的注意事項
高壓反應釜加料的注意事項：1、在使用高壓反應釜時，加料千萬不能加滿，zui多只能加到釜體高度的3分之2處。2、在高壓反應釜投料時，注意不要將物料滴在端部法蘭或者螺栓上面。3、在高壓反應釜投料時，注意不要將物料漏到加料爐內。
2014
03-28

加氫釜操作要點
1.每次反應釜反操作結束，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。2.投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。3.上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。4.螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。5.反應畢，停止攪拌，
2014
03-19

攪拌槳葉
攪拌槳是反應釜中zui關鍵的部位，其形式和質量直接影響反應的質量和效果，配套生產推進式、槳式、渦輪式、錨式、螺帶螺桿式五大系列攪拌器，基本能滿足石油、化工、冶金、制藥、染料、食品等行業各種攪拌工藝要求。并可根據實際需要將兩種或兩種以上的攪拌器組合成復式攪拌器會達到更好的攪拌效果。常用攪拌槳葉的形式、運行參數和特性式名稱圖片運行參數特性Dj（m）V（m/s）U（Pa.s）推進式三葉推進式四葉螺旋式0.10~0.663~15≤2.5軸流型，適合低粘度流體的混合、傳熱、循環、固體懸浮、溶解等，低剪切、
2014
02-26

磁力耦合器主要特征
磁力耦合器也稱磁力聯軸器、永磁傳動裝置。永磁渦流傳動裝置主要由銅轉子、永磁轉子和控制器三個部分組成。一般，銅轉子與電機軸連接，永磁轉子與工作機的軸連接，銅轉子和永磁轉子之間有空氣間隙（稱為氣隙），沒有傳遞扭矩的機械連接。這樣，電機和工作機之間形成了軟（磁）連接，通過調節氣隙來實現工作機軸扭矩、轉速的變化。因氣隙調節方式的不同，永磁渦流傳動裝置分為標準型、延遲型、限矩型、調速型等不同類型。磁力耦合器主要特征:1.節能效果：25%~66%2.維護工作量小，幾乎是免維護產品，維護費用極低。3.允許有較
2014
02-19

氫化釜的操作步驟
1.每次反應釜反操作結束，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。2.投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。3.上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。4.螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。5.反應畢，停止攪拌，
2014
01-07

反應釜清洗注意步驟
高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用
2014
01-07

高壓反應釜注意事項
高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。高壓反應釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。高壓釜屬于精密設備，通過密封環采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密

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