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調(diào)味料咸味香精噴霧干燥機(jī)TPG-3502016/11/02: 調(diào)味料咸味香精噴霧干燥機(jī)TPG-350一、設(shè)備設(shè)計(jì)條件1、料液條件物料名稱:調(diào)味料初水分:50-60%左右終水分:小于5%水分蒸發(fā)量：350Kg/h進(jìn)風(fēng)溫度：180℃-200℃出風(fēng)溫度：90℃左右（可調(diào)）2、工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式:并流式熱源方式:60萬大卡間接式天然氣熱風(fēng)爐除塵方式:塔底+一級(jí)旋風(fēng)+水膜除塵調(diào)味料咸味香精噴霧干燥機(jī)TPG-350典型用戶天津春發(fā)食品配料有限公司TPG-1200（直徑6700mm）咸味香精光澤縣新農(nóng)興生物工程科技有限公司TPG-300咸味香精

3t/天濾餅氟化鋰烘干機(jī)2016/11/02: 3t/天濾餅氟化鋰烘干機(jī)操作簡單、容易干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。能耗低料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。一、工況產(chǎn)線生產(chǎn)氟化鋰（LiF），經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后形成濾餅，需要經(jīng)過干燥過程達(dá)到成品標(biāo)準(zhǔn)。二、工藝參數(shù)及設(shè)備要求1、物料：名稱：LiF（s）中值粒徑：30μm物料形態(tài)：厚度約30mm濾餅2、濾餅：液體成分：H

厚度約30mm濾餅氟化鋰圓盤式干燥機(jī)2016/11/01: 厚度約30mm濾餅氟化鋰圓盤式干燥機(jī)一、工況產(chǎn)線生產(chǎn)氟化鋰（LiF），經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后形成濾餅，需要經(jīng)過干燥過程達(dá)到成品標(biāo)準(zhǔn)。二、工藝參數(shù)及設(shè)備要求1、物料：名稱：LiF（s）中值粒徑：30μm物料形態(tài)：厚度約30mm濾餅2、濾餅：液體成分：H2OPH：等于7（中性）溫度：約10℃含濕量：約25%3、設(shè)備：單天產(chǎn)量：2t/天（干燥后）成品濕含量要求：＜0.03%材質(zhì)要求：物料接觸部分316L數(shù)量：2臺(tái)設(shè)備連續(xù)干燥，并減少人員操作。三、現(xiàn)有干燥方式干燥方式：烘箱干燥溫度：150℃干燥后濕量：0.0

噴霧干燥制粉是陶瓷工業(yè)高能耗的生產(chǎn)工序之一2016/11/01: 噴霧干燥制粉是陶瓷工業(yè)高能耗的生產(chǎn)工序之一噴霧干燥制粉是陶瓷工業(yè)高能耗的生產(chǎn)工序之一，其燃料的控制是原料車間成本控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。據(jù)陶瓷廠能源審計(jì)數(shù)據(jù)顯示，噴霧干燥制粉用燃料占陶瓷廠總能耗的1/3。隨著能源危機(jī)及市場競爭的激烈，降低噴霧干燥制粉的能耗，對(duì)降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競爭力及促進(jìn)陶瓷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有深遠(yuǎn)而重要的意義。噴霧干燥塔節(jié)能降耗的主要措施由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景，所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)專家們都提出了很多對(duì)噴霧干燥過程節(jié)能降耗的措施，總結(jié)起來主要

生物菌渣閃蒸干燥機(jī)XSG-142016/11/01: 生物菌渣閃蒸干燥機(jī)XSG-14菌渣干燥系統(tǒng)，日處理濕菌渣可達(dá)180噸，可將含水量為55～60%的濕菌渣烘干至15%以內(nèi)，烘干后用做生物質(zhì)燃料，分別給1臺(tái)干燥熱風(fēng)爐和2臺(tái)蒸汽鍋爐提供熱源。由于設(shè)備工作的特殊性，需長期在高溫狀態(tài)下工作，且要保證設(shè)備機(jī)械性能，因此技術(shù)部在設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)，在原有技術(shù)上升級(jí)改造，使其能夠?qū)崿F(xiàn)長期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。針對(duì)生物菌渣易粘壁、易焦化等特點(diǎn)，該設(shè)備圍繞加料、干燥、出料等環(huán)節(jié)采用了*裝置和技術(shù)。配備特殊加料器，解決濾餅架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料均勻定量，連續(xù)穩(wěn)定地加入

食用菌渣干燥機(jī)KJG-1002016/11/01: 食用菌渣干燥機(jī)KJG-100目前，食用菌食用保健意識(shí)越來越受到認(rèn)識(shí)，因此，食用菌生產(chǎn)成為很多地區(qū)的新興產(chǎn)業(yè)，得到高度重視和跨越發(fā)展，并有工廠化發(fā)展趨勢。隨著食用菌栽培規(guī)模的迅速擴(kuò)大，其生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量廢料，如不及時(shí)處理，不僅造成資源浪費(fèi)，還會(huì)滋生霉菌和蟲害，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使食用菌行業(yè)受到一定制約，因此有效利用這些廢料，可以使其變廢為寶，產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益，食用菌菌渣烘干機(jī)就是進(jìn)行食用菌菌渣處理的專業(yè)設(shè)備。食用菌渣干燥機(jī)，日處理濕菌渣可達(dá)250噸，可將含水量為50～65%的濕菌渣烘干至13%

配方顆粒噴霧干燥機(jī)ZLPG-1502016/10/31: 配方顆粒噴霧干燥機(jī)ZLPG-1501.塔體尺寸設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足工藝要求；安裝與車間二、三層，二層層高6.5m，三層層高4.5m。（ZLPG-150型塔直徑≥4.5m;ZLPG-100型塔直徑≥3.8m,塔高根據(jù)層高含結(jié)構(gòu)梁高度實(shí)際情況布置）2.塔錐體的錐度充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢，錐體部分冷壁設(shè)計(jì)；3.筒體與上封頭和下椎體的連接需要圓弧過渡，需要滿焊；4.可在線清洗，也可可從人孔進(jìn)行接水沖洗；整個(gè)系統(tǒng)的清場時(shí)間在60min內(nèi)，且水耗用量在20m3/h內(nèi)。5.設(shè)計(jì)觀察門和人孔，方便員工觀察，密封

VB1閃蒸干燥機(jī)XSG-142016/10/31: VB1閃蒸干燥機(jī)XSG-14物料名稱：維生素B1的中間體物料性質(zhì)及設(shè)計(jì)要求：離心或板框壓濾后出的料，物料呈粉狀顆粒或塊狀。物料不易燃。物料初始水分：25-30%,ph：6-7。物料的熔點(diǎn)：124度。物料烘干后堆積密度：0.25-0.3g/cm3要求烘干后的水分：0.5%以下。物料本身不含結(jié)晶水。設(shè)計(jì)產(chǎn)量：650-700kg/h，出料粒度無特殊要求，物料回收率大于98%我公司將現(xiàn)有烘干設(shè)備及烘干條件提供，希望能作為你們?cè)O(shè)計(jì)參考依據(jù)。先用沸騰床烘干，每次烘干量90-100kg，烘干時(shí)間1小時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥器LPG-52016/10/31: 實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥器LPG-51、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，多種物料適用一臺(tái)噴霧干燥機(jī)，設(shè)備所有連接采用衛(wèi)生級(jí)快開，拆裝清洗方便。2、完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，進(jìn)料到出料持續(xù)1.5-4S，特別適用于熱敏性液體物料的干燥。3、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，瞬間就可蒸發(fā)90%-97%的水份.4、對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，提高產(chǎn)品純度。5、霧化器采用變頻調(diào)速，帶水冷卻功能，霧化盤采用304全不銹鋼，霧化盤直徑：50mm，霧化器轉(zhuǎn)

中藥浸膏實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)ZLPG-52016/10/29: 中藥浸膏實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)ZLPG-5主要系統(tǒng)：供料系統(tǒng)：此系統(tǒng)一般由料液罐、供料泵、供料管道、閥門開關(guān)、軟管等組成。其中供料泵一般可選用蠕動(dòng)泵、螺桿泵、柱塞泵等。關(guān)鍵點(diǎn)：供料的穩(wěn)定性相當(dāng)重要，直接影響整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定和zui終產(chǎn)品的終水分。目前供料的控制分為電磁調(diào)速和變頻調(diào)速兩種。我公司為了追求供料的穩(wěn)定性和整個(gè)系統(tǒng)的可控性，采用供料泵模糊控制的跟蹤技術(shù)，對(duì)供料的穩(wěn)定性和產(chǎn)品終水分起很大作用。我公司采用可跟蹤的變頻調(diào)速控制。型號(hào)：LPG-5、ZLPG-5水份蒸發(fā)量：5kg/h全機(jī)尺寸長×寬×高：1

藥用雙錐真空干燥機(jī)SZF-15002016/10/29: 藥用雙錐真空干燥機(jī)SZF-1500真空上料球閥S30408放料閥S30408內(nèi)筒體316L夾套筒體外封S30408/δ=2.0防爆電動(dòng)機(jī)圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)出料碟閥旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)接頭雙金屬溫度計(jì)防爆熱電阻控制柜現(xiàn)場防爆控制按鈕盒藥用雙錐真空干燥機(jī)SZF-1500特點(diǎn)藥用雙錐真空干燥機(jī)SZF-1500是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機(jī)設(shè)計(jì)*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)

500kg/h氨基比林氣流干燥器設(shè)計(jì)條件2016/10/28: 500kg/h氨基比林氣流干燥器設(shè)計(jì)條件1、氣流干燥設(shè)計(jì)條件l處理能力：500kg/h（氨基比林干品）l氨基熔點(diǎn)：105~110℃l進(jìn)干燥前的含酒、水量＜4%l干燥后的成品含酒、水量＜0.9%l與物料接觸部分的材質(zhì)：ss304Ll內(nèi)部表面光潔度：0.8~1.7微米l進(jìn)干燥前物料的特性:松密度~480—580kg/m3，緊密度~640—740kg/m3l干燥后物料特性:松密度~380—480kg/m3，緊密度~610—710kg/m3l初、中、以及換熱器和空調(diào)形式一樣。（換熱器管和翅片材質(zhì)為304

安乃近氣流干燥設(shè)備500kg/h2016/10/28: 安乃近氣流干燥設(shè)備500kg/h氣流干燥設(shè)計(jì)條件l處理能力：≥500kg/h（安乃近干品）l使用0.6MPa飽和蒸汽，進(jìn)風(fēng)溫度155+5℃，出料溫度65~70℃l進(jìn)干燥前濕品的酒、水含量＜15%（酒精、水比例約7:3）l干燥后成品酒、水含量4.9~5.3%（只有極少量酒精）l與物料接觸部分的材質(zhì)：ss304Ll內(nèi)部表面光潔度：0.8~1.7微米,外表拉絲板l進(jìn)干燥前物料的特性:松密度~360—460kg/m3，緊密度~670—770kg/m3l干燥后物料特性:松密度~280—380kg/m3，緊

2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇?jí)毫婌F干燥冷卻機(jī)2016/10/24: 2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇?jí)毫婌F干燥冷卻機(jī)我們公司舊廠目前是采用冷卻切片的方式生產(chǎn)成品的，我們覺得切片產(chǎn)品外觀不好，想采用造粒。也可以根據(jù)物料特性選用用其他方式制粒。一、客戶的要求及提供的參數(shù)：1、物料名稱：2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇2、產(chǎn)量：0.4t/h3、產(chǎn)品目數(shù)：5~20目（如果可以，還能再大到2目）4、造粒物料溫度：75~85℃；5、顆粒物料溫度（固化點(diǎn)）：57~59℃；6、物料固化熱：7、物料比熱：8、出料溫度：9、物料粘度：10、物料分子量：132.211、物料是否

氧化鐵黑盤式干燥器2016/10/22: 氧化鐵黑盤式干燥器濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口

氧化鐵黑帶式干燥器2016/10/21: 氧化鐵黑帶式干燥器我們推薦的干燥流程為：從板框出來的物料經(jīng)輸送進(jìn)入料倉，料倉中的濕物料連續(xù)進(jìn)入帶式干燥器、經(jīng)初步干燥后送至粗破碎機(jī)破碎至1~2mm左右（滿足進(jìn)入盤式干燥器）即可。然后進(jìn)入盤式干燥器中，盤式干燥器出來的物料送至渦流磨粉碎機(jī)，粉碎細(xì)度為99.6%達(dá)到400目以上，然后進(jìn)入包裝，在粉碎過程中可能會(huì)出現(xiàn)溫升的情況，請(qǐng)考慮降溫措施。整包內(nèi)容包括：鐵黑從板框出料的輸送、干燥、破碎以及包裝。單位小時(shí)處理量：3.47t/h（折干）初始水含量：24%初始密度：2..309g/ml帶式干燥后水含量：

帶有空氣振動(dòng)器的實(shí)驗(yàn)室用噴霧干燥機(jī)2016/10/21: 帶有空氣振動(dòng)器的實(shí)驗(yàn)室用噴霧干燥機(jī)帶有空氣振動(dòng)器的實(shí)驗(yàn)室用噴霧干燥機(jī)，包括機(jī)體、電控柜、霧化器、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管、蠕動(dòng)泵、干燥塔體、電加熱器、干燥塔體及與其底部連接的塔體出風(fēng)管，塔體出風(fēng)管上端連接有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器底部連接有料杯，旋風(fēng)分離器頂部設(shè)有旋風(fēng)出風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)，其特征是：所述塔體出風(fēng)管的彎頭處設(shè)有空氣振動(dòng)器，所述空氣振動(dòng)器固接在機(jī)體上。有益效果：塔體出風(fēng)管的彎頭處增設(shè)空氣振動(dòng)器無需電源，即可干凈空氣，磁力沖擊大，落料效果好，自動(dòng)防止粉體在管道彎頭、塔體等輸送過程中產(chǎn)生堵塞、粘附，且對(duì)設(shè)備本

ZGP-3000醋酸鈉耙式干燥機(jī)2016/10/21: ZGP-3000醋酸鈉耙式干燥機(jī)耙式干燥機(jī)ZGP-3000材質(zhì)：304L有效容積：3000L,工作容積:1500L工作壓力：-0.1MPa工作介質(zhì)：釜內(nèi)：DMF、三氯乙烷、氯化銨等電機(jī)：電機(jī)防爆、電機(jī)功率：15KWZGP-3000醋酸鈉耙式干燥機(jī)原理真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽走。特點(diǎn)本機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)

LPG-5實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)2016/10/20: LPG-5實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)：本小型離心噴霧干燥機(jī)專為科研單位、大專院校、企事業(yè)工程實(shí)驗(yàn)中心開發(fā)，于濃縮液、萃取液、稀釋液等液體料的實(shí)驗(yàn)、小試、中試之用。該設(shè)備主要由初中效過濾器、電加熱箱、噴霧塔主體、變頻霧化器、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管、電控箱等組成。所有部件集中在一框架上，框架底部帶有輪子，方便移動(dòng)。接口簡單，只需接通電源即可使用。LPG-5實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)工作原理：空氣通過過濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過風(fēng)分配器的熱空氣螺呈旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，同時(shí)由泵將料液送到裝

YPG-1200水解蛋白噴霧干燥機(jī)2016/10/20: YPG-1200水解蛋白噴霧干燥機(jī)處理量達(dá)2000Kg/h，干粉產(chǎn)量達(dá)600Kg/h，因水解蛋白為熱敏性物料，溫度不能超過50度，我司技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對(duì)其物料特性，迅速作出的反應(yīng)，改變以往普通壓力噴霧的設(shè)計(jì)方案，供料及霧化方面，我司采用高壓柱塞泵，它具有運(yùn)行可靠，壓力波動(dòng)小的特點(diǎn)，特別適用于壓力噴霧干燥系統(tǒng)工況。蒸汽系統(tǒng)我公司采用特殊的制作工藝，細(xì)分為三個(gè)換熱過程，充分利用過熱蒸汽的特點(diǎn)，達(dá)到既節(jié)能，雙能保證較高的出風(fēng)溫度的目的。系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)溫度通過智能控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。干燥階段，我司

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