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LPG-6000酵母發酵廢液噴霧干燥塔2017/01/10

LPG-6000酵母發酵廢液噴霧干燥塔噴霧干燥塔包括本體和上大下小的錐體，所述錐體位于本體底部，本體與所述錐體的連接方式為本體底部插入錐體；所述本體的上部設有物料進口和熱風進口，所述物料進口處設置噴槍；所述錐體的上部設有水蒸汽出口，所述錐體的底部設有除濕風口和出料口。該噴霧干燥塔由于本體的底部插入錐體的連接方式，不會出現積料及粘壁問題；錐體底部同時通入除濕風，使干燥后的高溫物料能夠及時冷卻，并吹落到塔底，避免干燥后的物料在錐體部分堆積軟化的問題；出料口的閥門采用渦流閥，避免了結塊物料卡死閥芯的問

藥用噴霧干燥系統ZLPG-1002017/01/10

藥用噴霧干燥系統ZLPG-100干燥機組由進風過濾系統、空氣加熱和熱風分配器系統、干燥主塔、進料及霧化系統、旋風、產品冷卻輸送集中收料系統、尾氣除塵器等組成。編號內容及要求11.自動控制采用PLC實現全過程自動化控制、采用采用觸摸屏人機界面操作21.1.可實時顯示、記錄、打印工藝過程中關鍵工藝參數（溫度、時間、塔壓、進料速度、霧化器旋轉頻率等）；2.2.主要關鍵工藝參數可通過操作界面設定和調整；3.實現工藝處方儲存及應用；4.軟件設計上避免串料、錯料、混料、跑料；31.設備控制面板必須提供中文的

LG100干式造粒機2017/01/09

LG100干式造粒機需方的物料上料方式為通過提升上料方式將物料密閉轉移至干法造粒機料斗中，供方需充分考慮提升上料裝置與物料的適應性，確保物料能在密閉狀態下進入設備料斗中，保持進料順暢，并避免提升加料裝置對物料產生不良影響。所得干顆粒進行顆粒分級，符合工藝要求的顆粒密閉重力下料至周轉容器中。需方的物料上料方式為通過提升上料裝置將物料密閉轉移至干法造粒機料斗中，進行干法制粒、整粒，要求對干顆粒進行顆粒分級，一次制粒20目～80目顆粒得率不低于60%。LG100干式造粒機是公司吸收借鑒*制粒技術，精心

偏堿性藥品水溶液噴霧干燥機設備LPG-502017/01/06

偏堿性藥品水溶液噴霧干燥機設備LPG-50噴干物料為含固量為25%的偏堿性水溶液，流動性良好。本設備安裝位置全部在一般區。本設備塔體部分房間面積為：長7.9米、寬7.0米、高11.1米在正常噴干進風180℃，出風85℃時水份蒸發量可達50kg/h，開機可連續工作≥20小時。干粉回收率應≥95%，干粉水分≤5%，設有二級旋風分離，收率系統應只有一個收料點。變頻霧化器轉速≥10000轉/分，為電動力。收料系統部件及管道材質應為304不銹鋼,內外表面鏡面拋光。密封圈和輸料軟管材質應為硅膠。其它與物料接

直徑5.5m桑枝提取濃縮液藥用噴霧干燥設備2017/01/05

直徑5.5m桑枝提取濃縮液藥用噴霧干燥設備（1）、料液性狀名稱：桑枝提取濃縮液性質：溶液含固量（％）：9%-11%PH值：中性溶劑：水基本成份：_桑枝浸膏粉供料溫度（℃）：70-90℃（2）、干燥后的粉料要求容重（g/cm3）：0.32殘余水份含量（％）：小于7%吸濕性：強熱敏性：變質產品能承受的zui高溫度（℃）：170其他要求：產品不掛壁（3）、干燥方法干燥溫度（℃）：進風170～200℃，出風85～102℃，滿足可調。（4）、生產能力要求料液處理量（kg/hr）：300水蒸發量（kg/hr

LPG-8000型廢水噴霧干燥機2017/01/04

LPG-8000型廢水噴霧干燥機LPG-8000型廢水噴霧干燥機工作原理：噴霧干燥機為開式循環，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、*,符

首鋼攜手力馬，采用特大型噴霧干燥機組處理發酵廢液2017/01/04

首鋼攜手力馬，采用特大型噴霧干燥機組處理發酵廢液經過公開招標，首鋼公司發酵廢液的深化處理，轉化成蛋白飼料用特大型噴霧干燥機組，zui終定標，在眾多的參與投標的入圍企業中，力馬企業一舉中標，中標金額巨大。項目的具體情況：首鋼向常州力馬干燥科技有限公司訂購了一套LPG-8000型廢水噴霧干燥機。這是一款以飽和蒸汽為熱源，采用離心式噴霧干燥方式處理上游產出的離心濃縮液，以生產微生物飼料蛋白為產品的年產量4.5萬噸的鋼鐵工業煤氣生物發酵法制燃料乙醇項目—噴霧干燥成套裝置。該裝置的噴霧干燥直徑達到13m，

干法制粒機LG-3002017/01/03

干法制粒機LG-300①制粒機構A．與物料接觸部分為sus304不銹鋼（有其他材質要求的部位除外）；B．整粒刀組件材質為2Cr13；C．配有不同規格的篩網，以獲得要求目數的物料顆粒；D．制粒刀與篩網之間的間隙可調；E．配有自動振動篩，自動整粒，自動篩分出要求粒徑范圍的顆粒，自動振動篩選取國內外；F．配有自動上料機，未達到粒度要求的粉末可自動輸送到料倉二次制粒，自動上料機品牌選取長峰金鼎；②電控系統A．采用PLC電腦全自動控制，帶有人機界面，操作簡單方便，PLC品牌為西門子；B．各機構電機均采用變

點火助劑干法制粒機系統LG2002016/12/29

點火助劑干法制粒機系統LG200點火助劑制粒系統技術規格書1設備名稱及數量點火助劑制粒系統1套2設備用途概述用于制備點火助劑顆粒；3主要技術要求（其中帶*號為必須滿足條款）A.制成的顆粒粒度0.6～1.6mm；B.產能大于等于20kg/h；C.所有電器均為防爆電器，防爆等級滿足粉塵防爆；4系統組成及供貨范圍點火助劑干法制粒機系統LG200輸料機構A．與物料接觸部分為sus304不銹鋼（有其他材質要求的部位除外）；B．輸料方式為水平螺桿供料,可通過變頻器調節給料速度；C．輸料螺桿材質為2Cr13；

LG100新型干法制粒機2016/12/29

LG100新型干法制粒機每批zui大生產能力：40-150kg。壓輥功率：7.5kw；壓輥轉速0-40r/min，壓力19-21Mpa。破碎功率：1.1kw，破碎轉速0-280r/min。整粒功率：1.5kw,整粒刀轉速0-207r/min。輸料功率：4kw,輸料轉速0-160r/min。攪拌功率：0.37kw,攪拌轉速0-60r/min。（7）壓縮空氣用量：300L/min,0.6-0.9Mpa據悉，常州力馬干燥科技有限公司研制出了一種新型干法制粒機，該機器是公司借鑒*制粒技術，精心研制的一種

25kg/h鋰電材料噴霧干燥機2016/12/28

25kg/h鋰電材料噴霧干燥機一、設備設計條件物料名稱：鋰電材料固含量：25%左右終水分：3～5%進風溫度：～220℃（設計zui高溫度：200℃）排風溫度：90-110℃水分蒸發量:約25kg/h干粉產量：～6.5kg/h干燥塔直徑：Ф2500mm熱源：電加熱補償大氣壓力：760mmHg環境溫度：20℃濕度：80%動力電源：380V，3相，50HZ25kg/h鋰電材料噴霧干燥機描述電池材料高速離心噴霧干燥機應用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態料的干燥生產，采用高速離心噴霧霧化技術，在實現連續

酶制劑閃蒸干燥機XSG-142016/12/28

酶制劑閃蒸干燥機XSG-14物料及相關設計參數：1、物料名稱：酶制劑2、蒸發量：600kg/h3、初水份：50~65%，按60%計(濕基)4、終水份：5~8%，按6%計(濕基)5、比重：-g/cm3；6、干品顆粒度：-um7、熱源：130~160℃（0.6Mpa飽和蒸汽+電加熱補償）按140℃計8、除塵系統：旋風除塵器+脈沖布袋除塵器9、設備材質：物料接觸部分304拋光，其余A310、安裝：室內11、電源：380V50HZ12、環境：15℃760mmHgφ=80%酶制劑閃蒸干燥機XSG-14工程

100kg/h磷酸鐵鋰噴霧干燥設備參數2016/12/23

100kg/h磷酸鐵鋰噴霧干燥設備參數磷酸鐵鋰噴霧干燥機工作原理：噴霧干燥機為開式循環，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、*,符合GMP

CT-C-II型雙扉門熱風循環烘箱2016/12/22

CT-C-II型雙扉門熱風循環烘箱1)該烘箱能在確保操作人員安全的前提下進行相關操作，且操作簡單，具有連貫性和可重復性。2)要求該設備所用材質與生產產品兼容性好且容易清潔，維護保養方便。4)要求設備便于清潔、維護和規格件的更換、調節，具備一系列自動監測功能，設備運行平穩，設備的設計符合現行版GMP的要求。5)設備需求數量及關鍵參數見下表;需求編號要求內容URS01設備要求URS01-1其中熱風循環烘箱根據設計均為雙扉門，開門方向根據需方要求。電熱烘箱采用單扉門。（詳細開門方向參見附件一“人福埃塞

處理量1.54t/h七水硫酸鎂滾筒干燥裝置2016/12/22

處理量1.54t/h七水硫酸鎂滾筒干燥裝置滾筒干燥裝置技術參數物料：含游離水的七水硫酸鎂處理量：1.54t/h,含游離水量：10%干燥完成后游離水含量：0.5%干燥溫度要求：避免溫度過高，避免七水硫酸鎂失去結晶水。干燥蒸汽規格：0.5mpaG干燥裝置需要配備相應設備：如引風機、鼓風機、預熱器、除塵裝置。原理濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質推動力．在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作

50kg/h磷酸鐵鋰噴霧干燥系統2016/12/21

50kg/h磷酸鐵鋰噴霧干燥系統我們公司目前上一條磷酸鐵鋰生產線，需要采購噴霧干燥機，我把我們的技術要求發給您，請您給我們做個方案，并且報價，（如果貴公司有標準產品，也可以把標準產品的資料及報價發給我們）1.報價范圍：1.1.進料系統+計量泵1.2.噴霧干燥系統1.3.旋風筒1.4.2級收塵（除塵器）1.5.風機1.6.熱交換器(考慮90°C氣體對新風加熱的熱回收)1.7.備品備件1.8.公司業績2.設備參數2.1.材料：磷酸鐵鋰（比熱容：3.6kJ/kg*°C)2.2.產能：50kg/h（第二

鋰電池材料干燥塔LPG-2002016/12/21

鋰電池材料干燥塔LPG-200噴霧干燥技術多年以來被應用于生產各種類型電池所需的高品質細粉。長久以來，隨著對電池能量密度和性能在新應用領域的需求，促使了對新一代電池的開發，其中就包括鋰離子二次電池。我們可以預見在未來幾年迅速增長的電動汽車市場中，這些電池將扮演非常重要的角色。因此，在*制造商之間，將就開發具有*性能的鋰電池方面展開激勵的競爭。這些競爭包括正極材料的開發和制造，例如磷酸鐵鋰(LiFePO4)，噴霧干燥技術將在實現這些材料的全部產業潛力上發揮主導作用。電池材料噴霧干燥機是由供液霧化系

1100kg/h低聚木糖噴霧干燥機2016/12/20

1100kg/h低聚木糖噴霧干燥機玉米芯粉→預處理→高壓蒸煮→酶解→壓榨→脫色→離子交換→納濾→濃縮→脫色→離子交換→超濾→濃縮→噴霧干燥→低聚木糖。PH值5-8漿料物料的其他特性:結焦被蒸發介質的沸點100℃物料初始溫度：30℃；要求干燥后溫度：50℃物料干燥時可承受的zui高溫度：130℃；物料干燥時溫度范圍：120℃要求干燥后成品的粒度要求：100-200mm（目）干燥后產品產量：1100kg/h（或濕物料處理量1600kg/h）用戶對干燥設備的材質要求：物料接觸處為不銹鋼熱源：燃煤熱風爐

5-10mm型煤脈沖旋流干燥設備2016/12/19

5-10mm型煤脈沖旋流干燥設備尋求脈沖旋流干燥設備，進料5-10mm型煤，含水量20%左右，出料2%。處理量20噸每小時。咨詢系統投資與能耗操作費用，與熱空氣加熱方式與進出溫度。包括其他節能型干燥設備。請提供相關輔助設備。用長管式氣流干燥器進行干燥的優點如下。因顆粒在熱氣流中高度分散且不斷翻滾，傳熱傳質表面大、速度高，干燥時間短，一般僅為數秒，干燥效率高；氣固兩相并流操作，空氣溫度可取400℃，而物料溫度僅為60～70℃，傳熱動力大；結構簡單，容易制造；生產能力大，占地面積小。缺點是：干燥管過

KJG-30藻泥渣雙漿葉干燥機2016/12/19

KJG-30藻泥渣雙漿葉干燥機一．工藝條件：1.物料：藻泥渣2.初水分：W1=80%3.終水分：W2=30%4.處理量：22.4T/24h5.加熱溫度：T=160℃6.方式：蒸汽（0.55Mpa）7.物料比熱：ζ=0.4Kcal/Kg.℃8.進料溫度:T1=20℃9.出料溫度:T2=60℃10.補充空氣進風溫度:120℃11.設備材質：碳鋼12.安裝：室內13.電源：380V50HZ14.環境：20℃760mmHg相對濕度：Φ=65%KJG-30藻泥渣雙漿葉干燥機設備設計：1.型號：KJG-30