蒸發器的處理方法以及購買時的注意事項

蒸發器的處理方法

• 清洗處理：

• 物理清洗：常用高壓水射流的方式，直接將垢體沖洗出來。這種方法適用于一些質地較軟、附著力不強的污垢，但對于硬質水垢等難以去除的污垢效果不佳2 。

• 化學清洗：通過使用化學藥劑來清除水垢、銹蝕、粘泥等。如森納斯高效工業清洗劑，能有效軟化、去除高鹽廢水處理過程中蒸發器產生的污垢，且對蒸發設備基本無腐蝕損耗，無副反應發生3.

• 停機清洗：需將蒸發器停機后，排空其中的物料溶液，再置入化學藥劑進行運轉清洗，或依據物料運轉狀況檢查出設備垢體堆積段，進行物理清洗2.

• 在線清洗：在蒸發器設計初期就設計在線清洗管路，其與蒸發器物料流程相同或相近。在線清洗比較適合用于延緩物料結垢、延長設備運轉周期等防結垢階段2.

• 防垢處理5 ：

• 預膜防垢處理：在蒸發器制作時，采用預膜防垢技術在管道表面形成一層保護膜，阻止污垢晶體在銅管表面附著，降低結垢可能性，延長設備結構周期。

• 設置預冷器：在蒸發器內設置預冷器，使蒸發器管表面蒸發溫度控制在 40℃以下，同時采用大水量、密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，防止干涸點產生，預防結垢問題。

• 控制鈣離子含量：采用少量連續排水裝置，將冷卻循環水的鈣離子濃縮倍數控制在一定范圍內，防止垢質析出，從源頭上解決蒸發器的防垢、結垢問題 。

• 故障處理5 ：

• 電路或管道連接故障：由于電路老化、人為損壞、蟲鼠破壞等原因，可能導致蒸發器的電線和銅管連接處斷開或松弛，引發風機風扇不轉動或制冷劑泄漏等問題。需檢查電線、管道等連接處，并重新加固連接。

• 結霜嚴重或不化霜：長時間不除霜、庫內濕度較高等會使蒸發器表面結霜嚴重，若蒸發器上的電熱絲或淋水設備等化霜裝置故障，會導致化霜困難或不化霜。應檢查除霜裝置，修復或更換故障部件，也可使用工具人工除霜，但禁止用硬物敲打冰霜，避免損壞蒸發器。

• 內管堵塞：制冷系統內的雜物進入蒸發器管道，或系統中存在水氣結冰，都可能造成管道堵塞。可用氮氣吹污，更換制冷劑，排除系統內的雜物及水氣。

蒸發器購買時的注意事項

• 明確自身需求7 ：

• 處理量：根據實際生產中每小時或每天需要處理的溶液量，確定蒸發器的設計處理能力，并考慮一定余量以應對生產波動。

• 溶液性質：分析待處理溶液的成分、濃度、粘度、酸堿度、是否有晶體析出、是否易結垢、是否有腐蝕性等特性，以便選擇合適的蒸發器材質和類型。例如，腐蝕性溶液需選擇耐腐蝕材質的蒸發器，高粘度溶液則要考慮蒸發器的循環動力。

• 蒸發目標：明確所需達到的蒸發濃縮程度，即最終溶質的濃度要求，這關系到蒸發器的效數選擇和工藝流程設計。

• 評估設備性能7 ：

• 蒸發效率：較高的蒸發效率可在較短時間內完成溶液的蒸發濃縮，節省能源和時間成本。需評估蒸發器的設計結構、傳熱面積、傳熱系數以及所采用的強化傳熱技術等。

• 能源消耗：關注蒸發器運行過程中的能源消耗情況，包括蒸汽消耗、電力消耗等。選擇能源利用率高的蒸發器，可降低長期運行成本。

• 適用范圍：確保蒸發器能夠適用于特定的溶液和生產工藝條件，不同類型的蒸發器對溶液性質和處理要求有一定限制。

• 考慮設備材質與結構7 ：

• 材質選擇：蒸發器接觸溶液的部分材質應具有良好的耐腐蝕性，常見的耐腐蝕材質有鈦材、不銹鋼（如 304、316L 等）、雙相不銹鋼等。

• 結構設計：設備的外殼及其他非接觸溶液部分的材質應具備足夠的強度和耐久性。焊縫應均勻、牢固，無氣孔、夾渣等缺陷，表面處理應光滑、平整，防止污垢積聚和腐蝕。

• 關注配套系統與自動化水平7 ：

• 配套系統完整性：除蒸發器主體外，還需關注其配套的系統和設備是否齊全，如加熱系統、循環泵、冷凝器、氣液分離器、控制系統等。

• 自動化控制水平：自動化程度高的蒸發器可實現精確的溫度、壓力、流量等參數控制，提高生產效率，降低人工操作誤差和勞動強度。例如，具備 PLC 控制系統、觸摸屏操作界面、自動報警和保護功能的蒸發器。

• 考慮安裝與維護7 ：

• 安裝要求：了解蒸發器的安裝尺寸、重量、基礎要求等，確保安裝場地滿足設備的安裝條件。同時考慮安裝方式的簡單便捷性，以及安裝過程中吊裝、管道連接等工作的難易程度。

• 維護保養難易度：選擇易于維護保養的蒸發器可降低設備的維護成本和停機時間。需了解是否能提供詳細的維護保養手冊和技術支持，以及是否有完善的售后服務網絡。

• 綜合比較與選擇7 ：

• 設備價格：獲取不同的設備報價并進行比較，但不能僅以價格作為選擇依據，應綜合考慮設備的質量、性能、配置等因素。

• 運行成本：除設備本身價格外，還要考慮設備運行過程中的能源消耗、維護保養費用、易損件更換成本等長期運行成本。

• 成功案例：向了解其蒸發器在類似行業或應用場景中的成功案例，參考實際案例可更直觀地了解設備的性能和可靠性 。

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