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自動化儀器儀表的發展趨勢
隨著我國經濟向市場化轉軌，以及市場化和社會信息化的進步，要求大型企業增強其技術、經濟和管理能力，能迅速對市場需求做出響應，提高競爭能力和經營效率。近來，*不斷出現且發展迅速，企業向技術密集型、信息匯總型轉型，企業要充分重視并掌握應用關聯的*和信息資源，來增強企業運營和發展能力。
儀表是在工業生產過程中，對工藝參數進行檢測、顯示、記錄或者控制的基礎。隨著工業的發展，對儀表控制系統提出了更高的要求，電動儀表逐步向數字化、智能化方向發展，計算機系統向網絡化、開放化發展，新一代的儀表主要特點是智能化和數字化。實現自動校零、線性化、補償環境因素變化等功能，甚至包括模型運算和人工智能的應用，使自動控制的精度等到進一步提高。在儀表調節回路，除一般的比例、積分、微分調節規律外，人們正在研究前饋、大滯后、非線性、相關和計算值調節等技術，以適應多回路自動化系統的需要。將極大地方便儀表的安裝調試工作的維護工作。
儀表從基地式調節器（變送、指示、調節一體化的儀表）開始，經歷了氣動、電動單元組合儀表到計算機控制系統（DDC），直到今日的分散控制系統DCS。DCS已經走過了20多年的里程，DCS以其高度的可靠性、方便的組態軟件、豐富的控制算法、開放的聯網能力等優點，得到迅速的發展，成為計算機工業控制系統的主流。可編程序控制器PLC以其結構緊湊、功能簡單、速度快、可靠性高、價格低等優點，迅速獲得廣泛應用，已成為與DCS并駕齊驅的另一種主流工業控制系統。目前以PLC為基礎的DCS發展很快，PLC與DCS相互滲透、相互融合、相互競爭，已成為當前工業控制系統的發展趨勢。DCS經歷了初創（1975~1980年）、成熟（1980~1985年）、擴展（1985年以后）幾個發展時期，在控制功能完善、信息處理能力、速度及組態軟件等方面取得令人矚目的成就，已經成為計算機控制系統的主流。當今幾乎每個發達國家都生產自己的DCS，生產廠家100多家，已銷售幾萬臺（套）。主要生產廠家集中在美國、日本、德國等多家公司。
目前，世界上約有200家PLC生產廠家，目前占*30%。PLC將與IPC、DCS集成，PLC逐漸成為占自動化裝置及過程控制系統zui大*的產品。今后的自動化儀表發展設計歸納成一個簡單的公式：自動化儀表=AD/DA+CPU+軟件，AD芯片將模擬信號變成數字信號，在經過軟件處理變換后用DA輸出。所以限位開關的發展趨勢zui終必須會帶有現場總線AS-Interface功能，它主要應用于多層的自動控制系統中。作為連接zui底層設備的接口總線，具有對各類信號采集、跟蹤、通信、控制等功能，用來實現控制系統全面智能化和網絡化。AS-Interface開辟了一個便捷、低成本、高集成化的新的技術領域。
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