一、化工裝置釜內(nèi)檢修時，沒有切斷電源并掛“有人檢修、禁止合閘”的牌子；進罐作業(yè)前，未對釜進行有效清洗；進罐作業(yè)前，未分析可燃氣體濃度、氧含量、有毒氣體（CO、H2S）濃度。

二、進罐作業(yè)前，未對物料管線如原料、溶劑、蒸汽、水、氮氣等管線可靠隔離；檢修過程中，未對釜內(nèi)定期取樣分析。

三、釜外明顯位置未掛上“罐內(nèi)有人”的牌子；進罐作業(yè)時，沒有執(zhí)行“雙檢制”；釜內(nèi)照明不符合安全電壓標(biāo)準(zhǔn)，干燥情況下電壓大于24V,潮濕情況下電壓大于12V。

四、檢修完畢，未檢查、清理雜物就開機使用；長時間在釜內(nèi)作業(yè)未輪換；檢修時，釜內(nèi)缺必要的通風(fēng)設(shè)施。

五、在搪玻璃罐外壁表面或內(nèi)壁施焊；進入搪玻璃釜、槽內(nèi)未鋪設(shè)軟墊；快速升溫或急速冷卻搪玻璃釜。

六、使用搪玻璃罐時，罐口或人孔螺栓、卡子掉入釜內(nèi)；使用搪玻璃釜、不銹鋼釜、碳鋼釜時，酸液進入釜夾套。

七、選用材料未經(jīng)溫度、PH、腐蝕溶解性審核，可能存有壓力的場合未經(jīng)受壓專項審核。

八、檢修完畢，釜內(nèi)、檢修現(xiàn)場高低位等全部空間未經(jīng)全面清場、復(fù)核，既開始試運行；檢修完畢，相關(guān)事項未做全面溝通，變更未經(jīng)確認審批，相關(guān)人員未全面培訓(xùn)并了解就接手。

九、檢修未經(jīng)運行確認即投料生產(chǎn)。

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