高低溫濕熱交變試驗箱在長期不用時（幾個月或更長時間），一般不處于待用狀態，因此對壓縮機需進行較多的保養工作。主要需注意以下九點：

1、按操作程序關機，防止制冷劑泄漏，活塞式制冷機停機時間較長時，為防止制冷劑泄漏損失，在停機時應先關閉供液閥，把制冷劑收進儲液器或冷凝器內，然后切斷電源進行保養。低壓閥門普遍關閉不嚴，停機后會有少量制冷劑從高壓側返回低壓側（壓力平衡后返回停止），為防止泄漏，必要時可將吸、排氣閥門與管路連接的法蘭拆開，加裝盲板使壓縮機與系統脫開。

2、曲軸箱潤滑油的檢查，經檢查潤滑油若沒有污染變質時，可把潤滑油放出，清洗曲軸箱、油過濾器，然后再把油加入曲軸箱內。若油量不足應補充到位。對于新運行的機組，應把潤滑油全部換掉，換油后油加熱器可不投入工作，待開機時根據規定提前對沒加熱。開啟式壓縮機停機期間可定期用手盤車，將油壓入機組潤滑部位，保證軸承的潤滑和軸封的密封用油，并可防止因缺油引起的銹蝕。

3、檢查清洗或更換進、排氣閥片，壓縮機氣閥，尤其是排氣閥片可能因疲勞而變形、裂縫，也可能因排氣溫度過高，潤滑油積炭或其它臟物墊在閥片與閥座的密封線上，造成關閉不嚴。保養時應打開缸蓋進行檢查，發現有變形、開張時必須進行更換，并對閥組進行清洗和密封性能試驗。采用閥板結構的氣閥，應檢查閥板上閥片定位銷、固定螺栓、鎖緊螺母是否松動，閥板高低壓隔腔墊是否被沖破，并進行閥片的密封性能試驗。

4、檢查壓縮機連桿，檢查連桿螺栓有無松動或裂紋，防松招牌或武器螺母上的定位銷有無松動或折斷。換下的定位銷按規定不能重復使用，應更換新銷子。

5、檢查清洗軸封組件，開啟式壓縮機多采用摩擦環式軸封，保養時應對軸封進行*清洗，不允許動環與靜環密封面上有凹坑或劃痕。同時檢查密封橡膠圈的膨脹變形，更換時應采用耐氟、耐油的丁腈橡膠，不允許使用天然橡膠密封圈。軸封組件中的彈簧是關鍵零件，彈力過大、過小都是不合適的，保養時，將軸封套入軸上到位后，在彈力的作用下應能緩慢彈出才為合適，否則很難保證軸封不發生泄漏。

6、檢查清洗卸載機構，檢查清洗卸載機構，特別是對頂開吸氣閥片的頂桿進行長度測量。頂桿長短不齊會造成工作時閥片不能很好地頂開或落下，這一點往往被忽視，應引起注意。

7、檢查聯軸器的同軸度，由于振動或緊固螺栓的松動，聯軸器的軸線會發生偏移，造成振動、減振橡膠套的磨損加快、軸承溫度上升、出現異常噪聲，出現上述情況應進行檢查和修復。采用帶傳動的小型制冷壓縮機，當用手下壓傳動帶，下垂在1~2CM時應視為松緊合適。傳動帶打滑、老化時，應更換所有的傳動帶，只換其中一要，會因傳動帶長短不一，工作時單根受力而很快拉長或斷裂。

8、安全保護裝置的檢查，機組上的油壓差控制器，高、低壓控制器，安全閥等保護裝置都直接與機組連接，是非常重要的保護裝置。在規定壓力或溫度下不動作時，應對其設定值進行重新調整。

9、安全檢查冷卻系統，清理水池、沖洗管道、清除冷凝器及壓縮機水套中的污垢及雜物。華臺儀器工程師提醒您經過和善的制冷機運行前必須進行氣密性試驗，確保密封性能良好，運作安全。