質(zhì)量流量計的應用及維護保養(yǎng)：

一、質(zhì)量流量計安裝使用

(1)常規(guī)要點傳感器與大的變送器或電動機之間至少要有0.6m的距離。 由于傳感器工作依賴電磁場．所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近。另外，還應仔細選擇安裝位置盡量避免振動。

( 2)測量液體時的安裝位置傳感器的安裝應能保證液體滿管．以便能降低密度變化對測量度的影響。而當過程管道需清潔時， 安裝位置應能保證*排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體 ．應避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的z。

( 3)測量氣體時的安裝位置為不使傳感器內(nèi)部聚集液體 ， 應避免安裝在管道的低點。

( 4)安裝方向過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計工作． 但應盡可能考慮如下建議：

(a)當測量液體時．傳感器外殼應朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內(nèi)：

(b)當測量氣體時．傳感器外殼應朝上安裝．以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi)：

(C)當測量液體漿料時，傳感器應垂直安裝， 像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)。工藝介質(zhì)應由下往上流動以避免噴流空管。

(5)流向無論何種流向． 傳感器都能測量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。

(6)閥門為便于流量計調(diào)零．傳感器下游應安裝截止閥。為便于批量操作．傳感器和截止閥應盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應安裝軟管． 避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外． 可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化或抽空。

( 7)氣液兩相流如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流．就應將傳感器外殼朝下安裝．或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。

( 8)裝載和卸載計量在裝載和卸載計量應用中．傳感器外殼應朝上或垂直安裝。傳感器下游應安裝單向閥，以防止介質(zhì)回流。單向閥應盡可能靠近傳感器安裝。在某些情況下，工藝介質(zhì)不能*從管道中排除，此時一般建議旗式安裝。在裝載或卸載應用時，應盡量按照以下開車步驟進行：(a)在傳感器上游和下游安裝截止閥：(b)關閉上游閥：(C)打開部分下游閥：(d)緩慢打開上游閥以排出空氣和利用介質(zhì)充滿傳感器：(e)當流量系統(tǒng)開始計量時．緩慢打開下游閥直到全部打開。二 在羧甲基纖維素鈉(CM C)生產(chǎn)中的使用在牙膏級羧甲基纖維素鈉生產(chǎn)的關鍵工藝——堿化反應中， 需控制各種參加反應化工原料的用量。為保證產(chǎn)品質(zhì)量． 經(jīng)多方考查比較． 我們z終選用Fisher— Rosem ount R 型質(zhì)量流量計測量鹽酸、濃堿及堿化混合液的質(zhì)量。按以上安裝原則． 我們安裝3 套流量計。在試車中．發(fā)現(xiàn)所測鹽酸與工藝經(jīng)驗值比對存在約± 5 ％ 的誤差。安裝示意如圖。

經(jīng)認真檢查，我們發(fā)現(xiàn)試生產(chǎn)時所加鹽酸比正常生產(chǎn)時少， 在質(zhì)量流量計后部截止閥全開的情況下，鹽酸不能*充滿介質(zhì)， 影響了儀表測量。稍微關小后部截止閥， 重新測試， 結(jié)果與工藝經(jīng)驗值相符。正常生產(chǎn)后， 全開此截止閥流量計亦工作正常。近8個月的生產(chǎn)運行結(jié)果表明：該質(zhì)量流量計測量準確可靠、免維護，充分發(fā)揮了自動化儀表的監(jiān)控功能．*了企業(yè)高質(zhì)量要求。

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