2000kN電液式混凝土壓力試驗機是具有力閉環控制的電液式壓力試驗機，具有恒應力控制和載荷保持功能；采用進口伺服閥，響應快，控制精度高，在機器允許的范圍內，使用者可根據試驗的要求任意設定加載速度；測力系統采用負荷傳感器，可充分保證試驗精度的準確、可靠；采用進口低噪音高壓油泵，可使工作場所具有一個安靜的環境。液壓系統采用風冷裝置，適合于長時間的連續工作；抗壓抗折試驗機適用于水泥、混凝土、巖石的抗壓強度試驗,配以適當的夾具和測量裝置可滿足混凝土的劈拉試驗、抗折試驗、靜壓彈性模量試驗；也可應用于金屬的壓縮和頂鍛試驗；可根據用戶要求擴展多個位移（或變形）測量通道。符合國家標準GB3722-83（液壓式壓力試驗機）和ISO/TC164SC-INGTE-80(壓縮材料試驗機技術條件）

混凝土壓力試驗機主要功能：

混凝土壓力試驗機適用于長時間的、連續工作該系列試驗機適用于水泥、混凝土、巖石的抗壓強度試驗,配以適當的夾具和測量裝置可滿足混凝土的劈拉試驗、抗折試驗、靜壓彈性模量試驗。

四、混凝土壓力試驗機主要特點：

1、主機采用四立柱框架式結構，整機剛性好，實驗過程穩定、操作方便；

2、測力系統采用負荷傳感器，可充分保證試驗精度的準確、可靠；

3、采用進口低噪音高壓油泵，可使工作場所具有一個安靜的環境。液壓系統采用風冷裝置，適合于長時間的、連續工作；

4、采用高速DSP平臺，其高集成度、強大的控制、數據處理能力、高可靠性，是采用其它處理器的試驗機所*的；

5、采用基于神經元自適應PID算法的全數字、三閉環（力、變形、位移）控制系統，實現力、變形、位移全數字三閉環控制，各控制環間可自動切換，并在各方式間切換時實現無沖擊平滑過渡；

6、高24Bit數據采集系統，高分辨率，可擴展至8路AD采集；

7、USB1.1通訊，通訊速率為12Mb/s，采用全速模式，批量傳輸方式；

8、系統板采用4層PCB*抗干擾布線方法，抗干擾能力強；

9、除電源接口外，其它接口一律采用標準USB式接口，即插即用接口此種接口可實現熱插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。

10、混凝土壓力試驗機滿足標準、GB/T 7314-2005   金屬材料  室溫壓縮試驗方法、GB/T 17671-1999  水泥膠砂強度檢驗方法（ISO）

11、原裝配置：壓縮夾具、可拓展配置、水泥抗壓夾具、水泥抗折夾具。

12、混凝土壓力試驗機應用行業：

計量質檢；機械制造；電子電器；汽車生產；高等院校；科研試驗所；商檢仲裁、技術監督部門；建筑行業；其它行業。

五、混凝土壓力試驗機注意事項：

1、定載：定載即保持載荷，在定速加載時，若按“定荷”鍵則暫停繼續加載，此時可以按數字鍵，設置定載值，設置完成后，再按“定荷”鍵，控制系統便按原加荷速度到設定的載荷值，并用PID調節，使定荷值保持穩定。

2、調零：

電腦具有自動調零的功能，當偏移值過大時，按“復位”鍵即進行自動調零。

3、中途退出：

啟動后進入控制狀態，包括已進行了若干個試樣的壓碎試驗，如要退出控制狀態，而又希望保存上述若干個試樣的數據，這時可按“復位“鍵。

注意：這時打印輸出的結果，即為實際已壓碎的試樣數據，而與原設置的數量無關。

4、突然斷電后的處理：

在試驗過程中，如果中途電網突然斷電，一組試樣中還有2塊沒有作試驗，希望來電后，繼續完成余下試樣的試驗，具體做法是保留原先設定參數值的各種設定值。僅改動數量為余下要做的試件數量，即把數量值設置為2。則作完試驗后，一組試樣6件數據完整無缺。又如一組試樣余下5塊試樣還沒有作試驗，就只要把數量值設置成5就可以了。

5、力值精度打點檢測

力值檢測正確的方式是在無停頓及回程的加載狀態下檢測力值為當時的瞬時值。為此可采用打點檢測。

a、正確安放測力儀。

b、設置日期、編號、數量設置為10（保證至多可打10個點），速率設置在0 . 5kN/s。

c、按“啟動”鍵，壓力機開始加載。

d、注意測力儀指示走動，當指針到達被檢點準數時，立即按“打印”鍵，即“打點”。這時電腦便自動記錄“打點”時刻的壓力機力值，但不影響繼續加載。隨著壓力的上升，繼續“打點”zui多可打10個點。

e、檢測完zui后一個被檢測標準數后，設置“定荷”到“0”值退出檢測，注意不能按“復位”鍵退出。否則剛才檢測的力值數據被丟失。

f、按“打印”鍵，剛才的“打點”數據以一組試驗數據的格式被打印出來。

6、系統精度自動標定

用戶在使用一段時間后若發現力值偏差太大，可重新進行標定。方法如下：

1、打開自動加載控制裝置的側面罩殼。

2、打開自動加載控制裝置的電源，設置加載速度為0.6 kN/s，數量設置為10。

3、觀察自動加載控制裝置內部電氣板上一個桔紅色DIP開關，將其開關中的第六只撥到“ON”位置，此時系統處于參數設置寫入狀態。

4、正確安放測力儀。

5、按“啟動”鍵，壓力機開始加載。

6、注意測力儀指針的走動，當指針到達被檢點準數時，立即按“打印”鍵，這時計算機便自動記錄“打點”時刻的實際壓力值，并寫入系統內部作為標準，但不影響繼續加載。隨著壓力的上升，繼續“打點”，用此方法依次標定（30 kN，50 kN，100 kN，150 kN，200 kN，250 kN，300 kN）。

7、記錄完zui后一個被檢測標準數后，設置“定荷”到“0”值，使機器緩慢卸荷，待壓力值降至150 kN以下后，打開回油閥，退出標定。注意不能按“復位”鍵退出，否則剛才記錄到的力值數據將會丟失。

8、將第六只DIP開關撥回“OFF”位置，完成整個標定過程。系統會自動調整內部精度標準，為確定此次標定是否準確，可利用“力值精度打點檢測”的方法去檢驗。

注意：自動標定必須在參數設置寫入狀態下進行，且標定過程必須完整，不能隨意標定幾個力值后即退出，否則會造成系統出錯。