泵安裝時,應(yīng)選距輸送液zui近的地方,使泵裝在具有zui小的吸入高度和zui短的吸入管路處 ,泵裝配前應(yīng)對各零件進行檢查,密封面不能有明顯的擦傷及裂紋,否則應(yīng)更換。
安裝:
安裝時,應(yīng)選距輸送液zui近的地方,使泵裝在具有zui小的吸入高度和zui短的吸入管路處注意:應(yīng)保證機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜,使電機風(fēng)扇有獲得足夠空氣來源。當泵使用在振動要求比較嚴格的地方,可以使用減振器(墊),須按廠家的指導(dǎo)進行安裝。管道的安裝應(yīng)可靠固定,緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性,不得讓泵承受管道的重量壓力。泵組的安裝應(yīng)避免太陽的直射和雨淋。泵的進口應(yīng)安裝真空壓力表,出口法蘭應(yīng)安裝壓力表,以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應(yīng)為實際壓力的2~3倍為宜。泵的進口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥,以方便維修和運行調(diào)節(jié)。
裝配:
把擋水圈壓入電機軸上,將中座用螺栓緊固于電機上。在機械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后,把靜環(huán)組件順軸壓入中座,并在密封面涂上清潔油脂,裝上其它密封部件,裝上平鍵、葉輪及止動墊圈,并用螺栓壓緊。
注意:機械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側(cè),這將導(dǎo)致機封泄漏,安裝時應(yīng)仔細檢查。在中座的密封端面上涂上適量油脂,裝上O形圈。安裝O形圈時,密封圈容易脫落和折疊,請小心以免造成漏水吊起電機組件,葉輪向下,徐徐的套入泵體內(nèi),然后用螺栓緊固,裝上各管堵及放氣螺塞。手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查有否卡滯現(xiàn)象。
維護:
應(yīng)經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)過程中是否平穩(wěn),機械密封的磨損及泄漏情況,及時更換密封件,防止壓力水進入電機。經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化,泵正常運轉(zhuǎn),電機溫升允許達80℃,必要時須進一步檢查電機電流是否有超載和三相電流不平衡的現(xiàn)象。
經(jīng)常檢查進水池有無漂浮物及水位的變化情況,若進水池降到zui低水位以下時,泵應(yīng)停止運行,以免發(fā)生汽蝕,損壞葉輪。必要時,可調(diào)節(jié)閘閥,適當減少泵的出水量,促進水池水位回升。
注意壓力表和電流表的變化,發(fā)現(xiàn)異常,及時采取相應(yīng)措施。泵長期停用時,應(yīng)排凈積水,去除銹垢,涂上防銹油脂。
拆卸:
按安裝相反步驟進行。
注意:拆卸機械密封時,不能用手錘或鐵錘直接敲擊靜環(huán),應(yīng)用木頭輕輕敲打,慢慢取出靜環(huán)。如有污垢堆積造成拆卸困難時,應(yīng)先清洗干凈后拆卸。
本廠專業(yè)生產(chǎn)密封件,泵閥用密封墊片,四氟墊片,金屬纏繞墊片,非石棉墊片,石墨復(fù)合墊片,異型規(guī)格定做
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