魏德米勒創(chuàng)新的“非接觸式” 電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)

魏德米勒創(chuàng)新的“非接觸式” 電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)：非接觸式，免維護，且傳輸功率高達(dá)240瓦的電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)——極低的傳輸損耗使得轉(zhuǎn)化率高達(dá)90%——可直接通過PLC控制裝置進行轉(zhuǎn)換——“從此告別生產(chǎn)停機”。

“非接觸式” 電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是魏德米勒有史以來*次為工業(yè)領(lǐng)域的各種應(yīng)用而專門設(shè)計的傳輸系統(tǒng)。這項創(chuàng)新系統(tǒng)采用感應(yīng)耦合共振傳輸高達(dá)240瓦的功率–電壓：24伏直流電流：10安培–不需要通過5毫米的空氣間隙接觸，而能直接達(dá)到百分之九十的轉(zhuǎn)化效率。

“非接觸式” 電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是目前市場上*可直接通過一個控制器而無需使用額外接觸器的系統(tǒng)，免維護的能量傳輸系統(tǒng)被設(shè)計得非常緊湊，尺寸僅為100mm x 100mm，高度47mm–當(dāng)您需要240瓦的功率時，魏德米勒這款裝置將是目前市場上“zui小”的裝置。

魏德米勒為這種創(chuàng)新的系統(tǒng)配備高防護等級IP 65的外殼設(shè)計，和靈活的安裝選項–直接安裝或通過支架安裝，這使得它能夠被廣泛地應(yīng)用，例如使用在機器人上。“非接觸式” 電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)不易磨損且無需維護，可提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，減少來自客服的幫助，且?guī)缀鯚o需維修費用。非接觸式的傳輸通過誘導(dǎo)共振耦合使系統(tǒng)具有*的靈活性和大量聯(lián)接選項。第二面的設(shè)計與可插拔連接器不同，可從任何方向與主要面相聯(lián)接，因此同時可旋轉(zhuǎn)。

在工業(yè)自動化中電力通常是通過插件連接器傳輸?shù)模捎谶@種“傳統(tǒng)”的解決方式所產(chǎn)生的易燒毀，易扭曲，易骯臟的聯(lián)接是導(dǎo)致無謂耗時和生產(chǎn)停機的常見原因。對于頻繁的插拔循環(huán)更是如此，其中就包括通過機器人進行操作而需頻繁地變換工具。此時磨損的程度就特別高。魏德米勒所開發(fā)的“非接觸式” 電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)正是為應(yīng)對這些應(yīng)用難題而設(shè)計的，創(chuàng)新的系統(tǒng)采用感應(yīng)耦合共振，不需要通過5毫米的空氣間隙接觸，可達(dá)到*無磨損且效率的功能。

相比同類的市場解決方案，魏德米勒“非接觸式” 電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)能實現(xiàn)兩倍的功率密度并可達(dá)到更高的效率。配備該系統(tǒng)的設(shè)備能長久地保持無差錯運行并避免由此產(chǎn)生的昂貴的維護、修理或更換費用。

魏德米勒“非接觸式” 電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)采用感應(yīng)耦合共振傳輸高達(dá)240瓦的輸出功率–24伏，10安培–可達(dá)額定效率的百分之九十。這是一個創(chuàng)新的熱管理系統(tǒng)并具有*的轉(zhuǎn)換性能。系統(tǒng)的工作原理是由線圈在主要面產(chǎn)生磁場，接收器還包括一個線圈，其中的電壓是由磁場產(chǎn)生的。當(dāng)電力負(fù)載連接到線圈時，電流流動，電力傳輸。為了應(yīng)對由這款傳輸技術(shù)所產(chǎn)生的熱量，魏德米勒在保持緊湊設(shè)計的同時也使得這款新型熱能管理系統(tǒng)的發(fā)熱情況在可控范圍內(nèi)。

魏德米勒的這項技術(shù)能免于磨損并使“非接觸式” 電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)保持峰值。此外，該系統(tǒng)是目前市場上*可以通過控制器進行切換的系統(tǒng)，這意味著它可以直接通過PLC 控制裝置進行“觸發(fā)”，而不需要額外的接觸器。““非接觸式” 電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)只有100mm ×100mm，高度47mm的大小，設(shè)計非常緊湊。如果考慮到各項綜合性能，魏德米勒提供的這款設(shè)備將是目前市場上且zui小的一款。

“非接觸式” 電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是魏德米勒專為工業(yè)應(yīng)用所設(shè)計，系統(tǒng)外殼具有IP 65的高防護等級。該系統(tǒng)可以直接安裝或通過支架、槽形進行安裝在三面中的任何一面上，這為用戶在安裝過程中提供了高度的靈活性。

魏德米勒“非接觸式” 電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的應(yīng)用范圍十分廣泛。一般來說，該系統(tǒng)適用于目前所有需要反復(fù)插拔的插件連接器，包括在機器人上更換工具，每天需要更換幾百到上千次。這樣的接觸聯(lián)接需要不斷地插入和拔出，導(dǎo)致高磨損和侵蝕等副作用的產(chǎn)生，更將導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降。要防止這些發(fā)生，必須進行高成本的定期維修。其他應(yīng)用包括回轉(zhuǎn)分度表，無人駕駛運輸系統(tǒng)或需要工作滑環(huán)的應(yīng)用環(huán)境中。所有傳統(tǒng)的解決方案需要大量的維護程序，因此操作起來相當(dāng)昂貴。

全新的應(yīng)用領(lǐng)域也是可以想象的，只需*次手動插入之后就將自動運行的“非接觸式” 電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)提供了高度的靈活性和眾多的聯(lián)接選項。與插入式連接器不同，第二面可從任何方向與主要面相聯(lián)接，同時也可旋轉(zhuǎn)。該系統(tǒng)準(zhǔn)確的耦合是通過的定位控制來實現(xiàn)的，稱為“先進配對”，聯(lián)接可以通過PLC控制器自動進行。

基于感應(yīng)共振耦合的非接觸能量傳輸幾乎可以應(yīng)用于任何地方，甚至在固體及液體上，但是不能穿透金屬，因為金屬是實際存在和不可逾越的障礙。

作為一家的解決方案供應(yīng)商，魏德米勒開發(fā)的“非接觸式” 電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)將與各領(lǐng)域的客戶進行緊密合作，這項技術(shù)的*個項目應(yīng)用于一家德國汽車制造商的汽車車身制造中。有了在機械工程領(lǐng)域，機器人技術(shù)，運輸系統(tǒng)和可再生能源發(fā)電領(lǐng)域的先行發(fā)展，這些行業(yè)已經(jīng)處于階段。