阿托斯比例閥分析聚丙烯裝置閃蒸罐出料閥堵塞

1技能流程簡介該設備技能過程為：制造好的主催化劑。助催化劑及給電子體在催化劑混合罐內進行混兼并活化，然后與經過精制的-有些丙烯一同進入預聚合反響器進行預聚合，再進人環管反響器，與另一有些直接進入環管反響器的丙烯聚合生成聚丙烯。從反響器出來的漿料進人高壓閃蒸罐閃蒸；汽化的丙烯從閃蒸罐頂部進人收回體系，粉料則從LV301進入袋濾器進行低壓脫氣。脫除丙烯的聚丙烯粉末經汽蒸和干燥處理后，進人擠壓造粒工段。
由此可見，LV301在全部技能流程中的作用極其重要，其能否正常工作直接決議了出產的連續性、后續工段操作的穩定性和商品的質量。
2LV301阻塞的緣由2.1聚丙烯漿料在閃蒸罐內逗留時刻過長本設備現在運用的主催化劑是國產N型催化劑。試驗標明，N型催化劑的活性壽數大于6h，活性zui高可達80kg/g.在實踐出產中，催化劑在反響器內的逗留時刻約為1.5h.據材料報導，1.5h只能使N型催化劑開釋約1/3的活性。一起依據技能請求，漿料從反響器的出料閥到脫離LV301約需40s.因為時刻較短，催化劑活性開釋不多，通常不會發作結塊、阻塞表象。可是實踐出產中，因為一些要素會引起反響器出料閥、LV301開度不斷改變，使得漿料的逗留時刻也相應地改變。當LV301開度較小時，聚丙烯漿料在閃蒸罐內逗留時刻延伸，催化劑在此被再次激活，丙烯和催化劑就會在閃蒸罐內發作聚合反響，并放出很多的熱，使出產的聚丙烯粉末結塊，繼而阻塞LV301：2.2環管反響器內反響動搖在環管反響器內因為反響動搖會生成塑化塊料。雖然有軸流泵的拌和作用，不會構成大塊，但小塊料會形成出料閥出料不暢。當經過加大出料閥開度等辦法使出料曉暢時，小塊料不可避免地經過閃蒸線進人閃蒸罐內，假如不能及時排出，會在閃蒸罐底部堆積，終究構成較大的塊料，然后阻塞LV301.進一步剖析可知，形成反響器內反響動搖的緣由首要有：（1）催化劑混合罐的溫度動搖較大。催化劑混合罐溫度首要經過其夾套冷凍水量來操控，而冷凍水是由設備內的冰機供給的：當設備收搞日期：2000學化工系高分子化工專業，首要從事聚丙烯的出產管理及后加工研討，現為天津大學材料工程碩士-合成樹脂及塑料冷凍水量需求發作改變時，冷凍水溫會發作改變，然后致使催化劑混合罐溫度改變，使催化劑混合不均勻，主催化劑不能被均勻地激活，終究形成預聚作用欠好，聚合反響不均勻。（2）環管反響器的溫度、壓力有動搖。（3）*濃度的改變。
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2.3閃蒸管線內壁不光滑從反響器出來的聚丙烯漿料在閃蒸管線內壁的一些毛刺、凹槽處逗留、堆積，逐步構成塑化塊。當塑化塊變大，被漿料帶人閃蒸罐后，終究堵3防止LV301阻塞的辦法經過以上剖析可知，為了防止LV301阻塞，首要有以下幾項辦法：（1）嚴厲按照操作條件進行催化劑的制造；（2）嚴厲監控催化劑混合罐的溫度；（3）適當進步催化劑混合罐和預聚反響器的溫度；（4）每隔一段時刻，將反響器出料閥和LV301大幅開關一次，使物料活動發作動搖，帶走塊料。
4LV301阻塞的處理辦法出產中，一旦發作LV301阻塞，可以采納下列步驟進行處理：（1）將閃蒸罐、袋濾器出口切向排放體系；（2）翻開低壓排放罐的夾套蒸汽；（3）封閉閃蒸罐與丙烯洗刷塔的銜接閥；（4）使閃蒸罐向火炬體系泄壓；（5）經過小閃蒸線的壓力對LV301進行反頂；（6）假如閃蒸罐料位不發作改變，則封閉催化劑和氫氣的進料體系，降低環管反響壓力，一起氮氣置換閃蒸罐，等合格后拆下LV301，取出塊料。

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