針對托板生產設備的多功能安全理念（一）

托板——特別是歐標托板（Euro pallets）——由于受到法規約束，必須經過一系列的加工處理。底板必須經過打磨，包邊，并印有標識。近年來，木工行業將生產托板需要用的不同機器組合起來，形成完整的生產線，因此工廠和機器的自動化程度和復雜程度越來越高。這種狀況不但對加工和控制技術提出了更高的要求，而且在安全技術方面也需要智能的解決方案。多功能的安*方案確保您可以在節約成本的同時，兼顧安全性能；不但如此，還能夠保證率的工作流程和較短的停機時間。

Europool托板，又稱歐標托板，是一種四面進叉的托板；意指該托板可以通過自動地面傳送帶系統或叉車從所有四個方向進行抬升和搬運。歐標托板符合UIC標準并滿足歐洲托板協會（EPAL）的規定。傳統的木質歐標托板已經被使用了很多年，尺寸大小為1200MM（長） x800MM（寬）x144MM（高）；這些托板通常標注有3種大的標識：EPAL, DB 和EUR，并帶有“EPAL”的受控標識。梁板的寬度必須在22-25MM之間。歐標托板使用78根經過嚴格測試的釘固定；有時候甚至用到81根釘子。這些釘子將托板固定到木制隔板特定的位置上。

據估計現今*范圍內有3.5至5億的托板處于流通中。無論怎么說，歐標托板仍然是所有與物流有關物件的載體。近年來，為了能夠在達到行業標準要求的前提下盡量節約成本， 托板制造商會使用靈活的標準組合件式的托板生產線，將制造過程自動化。這種生產線需要同時保證高精度和良好的安全性。

托板制造要求高精度
Roland Terwort公司總部設在明斯特地區的施泰因富特。這家公司在托板生產方面擁有多年的專業經驗。該公司專注于提供咨詢服務和托板生產設備乃至完整托板生產線的配置、供應、組裝和升級服務。“我們的工廠和機床的設計理念并不是單純追求zui高的技術含量，而是主要追求機床的可靠性和率。簡單、堅固可靠和長壽是我們的設計哲學。從技術的角度講，我們設計的是開放性的、易于組合的功能模塊，基于現代化的安全理念，能夠保證高度的安全性。”常務總裁Robert Terwort說。

生產線一般來講是用戶定制的，包括很多單獨的工作部件，例如自動拆垛機——到模塊化拆垛機——釘箱機及其夾具、鋸銑機、還有烙標機、托板堆垛機和帶出料輥道的堆疊倉。所有這些工作部件在同一個固定的節奏下運行。整個系統中如果出現任何中斷或者錯誤，都會中斷整個生產過程。
模塊化拆垛機自動將托板堆拆垛，將它們放置于生產線上的模塊傳輸和存貯軌道上。這些托板上的，被壓縮的木墩，無論是圓的還是方的，通過升降臺或叉車被放置在滾輪履帶上。設備操作工監測整個模塊堆積的狀態；如果必要的話，帶有壓縮木墩的托板被自動移送到調配站。模塊通過兩個軌道傳送，每個軌道帶有一個拾取送料機和中轉車。該設備逐條選取模塊并將它們堆積在模塊存儲軌道的引導軌之間。這里用到了兩種不同的抓取器：針對小模塊的抓鉗，一次可以抓四排模塊，而針對大模塊的抓鉗， 一次可以抓兩排木塊。墊塊在模塊存儲站里以四個半圓形進行存儲，而模塊缷堆的工作則是由現有模塊存儲量的多少來控制。平板拆垛機的水平和垂直移動則通過變頻器進行控制。

中轉車的尾部有兩個迷你的氣缸，在抓取*排模塊的時候負責夾取襯墊紙。zui初的這些模塊被放置在距模塊存儲軌道一半位置處的一個平臺上。在這里襯墊紙被剝離并收集到一處，隨后，中轉車返回并繼續抓取其他模塊。直到整個托板被缷空，空的托板就會通過滾輪履帶被傳送到外面并擱置一邊。

包括安全控制技術和傳感器技術的完整套件大大提升效率