變壓器油是電網公司、大型工廠、輸配電等場合常用的工業油，用量還非常可觀，一年下來都是一筆巨大的開銷，如果能夠通過濾油設備過濾之后能重復利用是不過的，今天我們就簡單科普一下真空濾油機是如何過濾變壓器油的。

    過濾變壓器油的濾油機一般有兩種：單級真空濾油機和雙級真空濾油機，兩者的主要區別在于雙級真空濾油機配備了一個羅茨增加泵，能夠實現二級增壓，即：增加真空度，能夠充分曝氣，深層次過濾變壓器油中的游離水，含水量可以降至5ppm以下，提高變壓器油的耐壓值和降低擊穿電壓風險。總的來說，雙級真空濾油機的能力是強于單級真空濾油機，雙級真空無論脫水能力還是脫水效率，過濾精度都很高，所以導致二者在選用的時候需要注意。雙級真空濾油機主要用于主變壓器以及110KV以上電力設施上使用，單級真空濾油機主要用在110KV以下等含水量要求不高的中小型變壓器電路中。

    當然，無論是雙級真空還是單級真空，他們的過濾原理基本一致。需要過濾的油液在外界大氣壓和真空抽吸的作用下吸入強磁過濾器，通過強磁過濾濾芯，大顆粒的雜質和金屬屑被濾除。去除雜質的油液經過加熱器加熱后進入雙級三維立體真空閃蒸塔，在噴淋裝置的作用下，使油分散成霧狀，噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環上，形成很薄的油膜（厚度為0.025mm），使油膜曲線向下運動，產生較大的曝氣面積和曝氣的時間滯留過程，從而進行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發的水蒸汽、輕質烴等氣體所形成的混合氣體進入真空緩沖室，冷卻的水進入排水裝置被排出。不凝氣體經真空系統（羅茨泵、真空示）被排出。除去水、氣體的油液經過油泵后進入二級過濾器和精密過濾器，濾除油中的微粒雜質，即為凈化的清潔油。完成了整個凈化過程。