振動時效是通過專門的振動時效設備，首先測出被處理工件自身的共振頻率，再控制激振器，給工件施加一個與其共振頻率相適應的周期激振力使工件產(chǎn)生共振。隨著應力集中區(qū)大量位錯的滑移、空位和晶界的擴散，歪曲的晶格逐漸減少，振動能量更多地轉(zhuǎn)向使工件產(chǎn)生宏觀諧振，隨著振動處理時間的延長，工件的振幅逐漸增大，工件的共振頻率逐漸減小，當工件的殘余應力被消除完畢時，這些參數(shù)的變化亦趨向穩(wěn)定。振動時效比熱時效的優(yōu)點：

　　1、振動時效效果好：通過幾十年的實踐證明，振動時效對工件的效果要遠遠好于煤、油、煤氣等熱時效爐。因為振動時效克服了熱時效因爐溫不穩(wěn)定造成消除應力不均勻的難題，而且還避免了工件因加熱而而降低其抗變形能力的影響。經(jīng)過振動時效設備處理的工件在尺寸的穩(wěn)定性上比熱時效的要高出百分之三十以上。

　　2、節(jié)能：振動時效處理一個周期下來只消耗幾度電，基本比熱時效提高了百分之九十五以上。

　　3、振動時效特適合不宜高溫時效的材料和零件的消除應力處理：如有色金屬件、不銹鋼件、焊修后的機械零件等。

　　4、環(huán)保：這個就不用多說了，那些燒煤、燒油、燒氣的熱時效設備產(chǎn)生的工業(yè)污染是非常大的。

　　5、效率高，熱時效一個周期需要十幾個小時以上，而振動時效只需要十幾分鐘至一個小時就夠了。

　　6、振動時效設備的靈活性;不受場地、工件大小、重量、形狀等條件的限制。

　　7、振動時效沒有時效爐，從而投資小：相比熱時效，振動時效無需龐大的時效爐，不僅節(jié)省了地面面積，還節(jié)省了不菲的設備投資。熱時效工件少開爐不劃算，工件太大又裝不進去。爐內(nèi)溫度很難均勻從而直接導致了消除應力效果差，振動時效就不會存在這些問題了。