反滲透設備的日常使用和維護

一、反滲透系統的運行記錄

從系統的調試至系統穩定的運行，所有與系統有關的運行情況資料都必須記錄和建檔，以便分析整個系統的運行情況。另外運行數據記錄也是發現并排除系統故障的有效手段，更是申請質保的依據。

其中主要記錄數據：預處理運行記錄、膜系統運行記錄、加藥系統運行記錄、化學清洗記錄。

二、反滲透膜系統的日常啟動和停止

反滲透系統一旦投入運行并穩定，應盡量讓其處于穩定運行狀態中，但事實上大多數反滲透系統都必須經常的啟動和停止。每一次系統的啟動和停止都涉及流量與壓力的變化，對膜元件產生機械應力。因此，必要時盡量降低系統的啟動停止頻率，正常的啟動和停止也應該平穩。

反滲透設備停止時的注意事項

1. 必須用產品水或者預處理出水低壓沖洗整個系統，沖洗掉膜面的濃水，防止鹽類沉淀。
2. 低壓沖洗時不用投加阻垢劑等其他藥劑。（若使用預處理出水沖洗系統應保持小量投加）
3. 防止產生背壓，應首先打開產水排放閥。
4. 流量和壓力的下降要緩慢，降壓期間注意系統的進水流量不要超出膜元件的zui大進水量，壓力容器兩端的壓力差不能超出極限值。

• 反滲透系統停運期間管理

1.停運0-48小時管理

日常停運0-48小時的管理參照正常的停機程序即可，關鍵是必須進行停機時的低壓沖洗，為了防止微生物的滋生，每個24小時應沖洗一次。

1. 反滲透系統停運2-25天的管理

停機按照正常的停機程序進行即可，停機后保證壓力容器內充滿反滲透的產品水，關閉所有進水、濃水閥門和產水閥門，防止膜元件干燥和微生物滋生。

當溫度高于20度時，每12小時便需要重復沖洗一次；當溫度小于20時，每24小時重復沖洗一次。沖洗必須用反滲透生產的純水。

停機期間，溫度應保持在5-45度之間，低溫有利于膜元件的保存，但應防止系統結冰。

1. 反滲透系統停運25天以上的管理

停機按照正常的停機程序進行，并用產品水低壓沖洗系統。

進行一次化學清洗及殺菌處理，清洗完后用反滲透產水低壓沖洗系統，知道濃水電導與進水電導一致。

用反滲透產的純水配制含有1.0%的亞硫酸氫鈉保護液，依靠清洗系統循環沖洗膜元件，排除壓力容器內的空氣，將膜元件*浸泡在保護液中，防止膜元件干燥，關閉所有的進水閥、濃水閥、產水閥，防止空氣進入。

每周檢查一次保護液的PH值，小于3是，需更換保護液。

停機期間，溫度應保持在5-45度之間，低溫有利于膜元件的保存，但應防止系統結冰。(陜西凱普威為您專業解答）