塑料和橡膠的拉伸性能是其力學(xué)性能中zui重要、zui基本的性能之一，它在很大程度上決定了該種塑料和橡膠的使用場(chǎng)合。拉伸性能的好壞，可以通過(guò)拉伸試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作為材料使用時(shí)要求高分子聚合物具有必要的力學(xué)性能。可以說(shuō)，對(duì)于高分子聚合物的大部分應(yīng)用而言，力學(xué)性能比其他物理性能顯得更為重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可變性范圍zui寬的力學(xué)性質(zhì)，這是由于高聚物由長(zhǎng)鏈分子組成，分子運(yùn)動(dòng)具有明顯的松弛特性的緣故。如高聚物材料具有相當(dāng)高的伸長(zhǎng)率，一般pe的斷裂伸長(zhǎng)率在90％～950％（其中線性低密度聚乙烯lldpe的伸長(zhǎng)率較高），通過(guò)特殊的制作工藝，部分材料的伸長(zhǎng)率可在1000％之上，而普通高聚物材料的斷裂伸長(zhǎng)率也多在50％～100％之間。
橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)誤差消除方式
 
拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)前的注意事項(xiàng)
　　拉力試驗(yàn)機(jī)使用前檢查首先要注意在室溫和相對(duì)濕度不大的環(huán)境中。拉力試驗(yàn)機(jī)的正確安裝、周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)、電源電壓波動(dòng)不大、主機(jī)一定要接地。電子式拉力試驗(yàn)機(jī)橫梁運(yùn)行檢查時(shí)要注意橫梁運(yùn)行正常、各個(gè)速度運(yùn)行平穩(wěn)、運(yùn)行距離，是否過(guò)沖、皮帶及張緊度。控制面板要檢查面板顯示功能、面板按鍵功能。載荷系統(tǒng)一定要檢查傳感器外觀是否有損壞。應(yīng)變系統(tǒng)檢查引伸計(jì)的標(biāo)定及復(fù)零：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。傳動(dòng)系統(tǒng)檢查電機(jī)噪音。。

     1、試驗(yàn)機(jī)安裝不正確產(chǎn)生的誤差

     試驗(yàn)機(jī)安裝不水平，會(huì)增加各活動(dòng)部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗(yàn)機(jī)帶來(lái)誤差。 　

     （1）主機(jī)部分安裝不水平

    工作活塞和工作油缸之間將會(huì)產(chǎn)生摩擦力，試驗(yàn)機(jī)工作平臺(tái)與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會(huì)產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。

    （2）測(cè)力計(jì)部分安裝不水平 　　

    若測(cè)力計(jì)前后安裝不水平，將會(huì)使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)差。 　　綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點(diǎn)都是對(duì)小負(fù)荷影響大，對(duì)大負(fù)荷影響小。 　

     2、摩擦阻力產(chǎn)生的誤差

    主機(jī)部分摩擦阻力

    液壓試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過(guò)大，也會(huì)造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺(tái)導(dǎo)輪位置不合適也會(huì)造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。

     測(cè)力計(jì)部分摩擦阻力

    測(cè)力計(jì)產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測(cè)力油缸與測(cè)力活塞之間有臟物，油的粘度過(guò)大，指示裝置上的從動(dòng)針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過(guò)緊，測(cè)力活塞皮帶磨損斷裂等。

 　3、消除方法

    對(duì)于以上誤差的出現(xiàn)，應(yīng)首先檢查試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平，對(duì)主機(jī)用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個(gè)方向找平。對(duì)測(cè)力計(jì)在擺桿正面調(diào)整測(cè)力計(jì)前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對(duì)齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。對(duì)油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機(jī)油。測(cè)力計(jì)指示裝置從動(dòng)針摩擦力過(guò)大，齒輪齒桿過(guò)臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測(cè)力活塞上的皮帶，這些都可以達(dá)到消除誤差的目的，使試驗(yàn)機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài)。