直讀光譜分析儀快速無損檢測球墨鑄鐵中碳硫

一 化學(xué)成分的作用與影響—碳、硫

碳

對于球墨鑄鐵來說，石墨呈球狀，對金屬基體的割裂作用減輕，因此含碳量對力學(xué)性能的影響不如灰鐵顯著。含碳量對球鐵力學(xué)性能的影響主要通過其對金屬基體的影響起作用。對鑄態(tài)球墨鑄鐵來說，增加含碳量可以減少游離滲碳體。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)接近3%時(shí)，滲碳體消失，超過3%時(shí)，開始出現(xiàn)鐵素體。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于3.2%，一定程度上可以提高沖擊韌性。高碳當(dāng)量可以提高鑄造性能力和力學(xué)性能，但還需考慮厚大件產(chǎn)生石墨漂浮。選擇含碳量應(yīng)該從得到合適的力學(xué)性能和鑄造性能兩方面綜合考慮。風(fēng)電鑄件一般選擇的合理含碳量范圍是3.4%---3.8%。

硫

硫是反石墨化元素，在球鐵中屬于有害雜質(zhì)，它的含量對球化效果影響很大。它隨金屬爐料、燃料等帶入鐵液中。加入鐵液中的稀土和鎂，首先和硫化合，其余剩下來的才能起到球化作用。生產(chǎn)實(shí)踐表明，鐵液中的硫含量小于0.03%以下時(shí)，才能保證球化良好；超過0.03%，則必須進(jìn)行脫硫處理。經(jīng)過球化處理后的硫含量，好控制在0.006%---0.012%。過高的硫會消耗過多球化劑，產(chǎn)生更多的渣子，并產(chǎn)生回硫現(xiàn)象，過低的硫會使鐵液次級核心減少，冶金質(zhì)量下降，對沖擊性能和縮松帶來不利影響。保證鐵液含硫量低的辦法只能是使用低硫生鐵、廢鋼、焦炭等爐料，如果硫量過高，則必須進(jìn)行爐外脫硫。

二 各化學(xué)成分的檢測方法：

以上各元素 一般有兩種檢測方法可選擇快速無損檢測法  

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產(chǎn)品特點(diǎn)

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2.精密度高        相對標(biāo)準(zhǔn)偏差RSD≤1.5%

3.穩(wěn)定性好        相對標(biāo)準(zhǔn)偏差RSD≤2.0%

4分析元素多      可對70多種元素進(jìn)行定量分析

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