來源：深圳亞泰光電

      引風機是一種將原動機的機械能力轉化為輸送氣體、給予氣體能量的機械，它是火力發電廠中*的設備。在火力發電廠的實際運行中，引風機由于運行條件比較惡劣，發生故障率較高，特別是引風機的振動是一類對生產和運行產生很大影響的故障。一方面振動故障的診斷比較復雜，處理時間也比較長；另一方面振動故障一旦發生并釀成事故，所造成的影響和后果是十分嚴重的。

 

　　隨著火力發電廠的不斷發展，對引風機性能要求也在提高，引風機設計和制造技術也在不斷提高，所以出現的振動故障也越來越復雜，這就要求我們利用*的現場動平衡儀、振動分析儀等檢測診斷儀器，采取科學有效的技術方法分析造成機組振動的原因，并制定行之有效的處理方法。
 

　　葉輪在使用中產生不平衡的原因可簡要分析為兩種：葉輪的磨損和葉輪的結垢。造成這兩種情況和引風機前接的除塵裝置有關，這在平時的工作中深有體會，開灤林西電廠2#、3#、4#鍋爐采用的電除塵為干法除塵裝置引起的葉輪不平衡的原因以磨損為主，而1#鍋爐采用的文丘里水膜除塵為濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結垢為主。
 

　　1、引風機葉輪磨損及處理對策。干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中絕大部分顆粒粉塵，但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風機，使葉輪片遭受連續不斷的沖刷。長此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，葉輪表面在高溫下很容易氧化，生產厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結合力并不是均勻的，某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落，這也是造成葉輪不平衡的一個原因。
 

　　2、引風機葉輪結垢及處理對策。經濕法除塵裝置凈化過的煙氣濕度很大，未除凈的粉塵顆粒雖然很小，但粘度很大。當它們通過引風機時，在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上，特別在非工作面的進口處與出口處形成比較嚴重的粉塵結垢，并且逐漸增厚。當部分灰垢在離心力和振動的共同作用下脫落時，葉輪的平衡遭到破壞，整個引風機都會產生振動。
 

　　解決葉輪結垢的方法很多，其中有噴水除垢方法，將噴水系統裝在引風機的機殼上，利用沖灰水即可對葉輪除垢，但這種方法每次停機除垢的時間較長，且除垢頻繁，影響引風機的正常運行;高氣壓氣體除垢，該系統采用與噴水系統相似的結構，這種裝置對葉片的除垢是快速有效的，它可以在引風機正常停機的間隙，開啟高壓氣源，僅用數十秒的時間即可完成除垢，由于操作簡單方便，一天可以進行許多次，不但解決了人工除垢費力、費時間的問題，還明顯降低了整個機組的生產成本，但此方法需要有高壓氣源。
 

　　在實際工作中，我們總結經驗，熟練地掌握了一套用三點法找動平衡的方法，為了能盡快的找到應加配重的重量和位置，應根據平時的數據多總結經驗，依風機的振幅情況估計出試加重量。