手動縮管機是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿(選用)、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。

　　管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝。管坯在軸向力作用進入變形區(qū)，在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向收縮的縮口塑性變形，然后進入穩(wěn)定區(qū)，zui終形成縮小的端部直徑。

　　管材擴口是將管坯端部直徑擴大的一種成形工藝，擴口形狀可為錐形、筒形，管坯在軸向力作用下進入變形區(qū)，在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向拉伸的擴口塑性變形，然后進入穩(wěn)定變形區(qū)，zui終成形。

　　手動縮管機通過在主油缸回路上設(shè)置管式節(jié)流閥，從而可以調(diào)節(jié)主油缸的工作速度;壓緊油缸回路上設(shè)置疊加式液控單向閥，從而保證了模具夾緊過程中不松動;移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設(shè)置了疊加式雙向節(jié)流閥，可調(diào)整上述油缸的雙向運動速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉(zhuǎn)換工位，從而使工位轉(zhuǎn)換方便和，確保管件加工質(zhì)量。

　　手動縮管機應(yīng)用范圍編輯縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風(fēng)管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設(shè)備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具。

3工作原理編輯通過機械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達到一定溫度時，

雙工位縮管機局部圖用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

　　注：我單位的縮管機，支撐座、加熱環(huán)、模具支架三位一體固定在一個底座上，這個底座與底盤軌道連接，可以按要求的長度進行調(diào)接。

　　手動縮管機使用方法構(gòu)造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭(卡管子用，可用車床卡盤代替)。另一端安裝支撐座(可打開的)，支撐座上外端固定一個加熱環(huán)(8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環(huán)上)。zui外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。

　　使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器(環(huán))。待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。