來(lái)源: 天易佳、超聲波、超聲波清洗機(jī)、超聲波除垢、超聲波焊接、超聲波均質(zhì)、超聲波破碎、超聲波消泡、超聲波原油破乳、超聲波切割

煤焦油脫水指初步脫除煤油所含水分的過(guò)程。是煤焦油蒸餾的準(zhǔn)備工作之一，分離出氨水和焦油渣的煤焦油，尚含水4%左右，在煤焦油間歇蒸餾過(guò)程中，水分會(huì)延長(zhǎng)蒸餾時(shí)間，降低設(shè)備處理能力，增加熱量消耗，并使煤焦油產(chǎn)生泡沫而導(dǎo)致竄油事故。在煤焦油連續(xù)蒸餾過(guò)程中，水分會(huì)增加系統(tǒng)壓力，破壞正常工藝操作制度，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管道和設(shè)備破裂而導(dǎo)致火災(zāi)事故。同時(shí)，隨水分帶入的腐蝕性物質(zhì)，還會(huì)腐蝕設(shè)備和管道。因此，煤焦油蒸餾前，必須脫水。脫水有加熱靜止脫水法、加壓脫水法和機(jī)械脫水法。加熱靜止脫水法是在貯槽中將煤焦油加熱，并維持在70—80℃，靜止36h以上，水與煤焦油因密度不同而分離。加熱有利于乳化液的分離，但溫度過(guò)高，對(duì)流作用增強(qiáng)，會(huì)影響澄清，并引起輕油揮發(fā)。靜止脫水可使煤焦油中水分降到2%左右。加壓脫水法是煤焦油在專設(shè)的貯槽中，在壓力0.9—0.98MPa、溫度130—150℃的條件下靜止4h，煤焦油中水分可降到1—2%。機(jī)械脫水法是用離心機(jī)進(jìn)行煤焦油脫水，煤焦油中水分可脫至1%。上述三種方法只能脫除煤焦油中乳化狀水分，但不能脫除焦油中溶解水和化合水，這部分水分需在煤焦油蒸餾初期的zui終脫水階段脫除。