電梯鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法

一、試驗原理

鋼絲繩試樣模擬電梯運行的實際工況以一定的包角繞過試驗輪，并對其施加張力，以一定的頻率反復彎曲，考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能。典型的電梯曳引用鋼絲繩繞繩方式有三種，如圖1?圖3所示。

二、選用試驗機

電梯鋼絲繩彎曲疲勞試驗機可采用立式或臥式結構，由試驗輪、導向輪、載荷輪、計數裝置、傳動系統、加載系統、控制系統等部分組成，創恒試驗機結構示意圖見圖4。試驗輪更換應方便，并能根據試樣直徑大小調整試驗輪和相關導向輪的位置，以便試樣在試驗輪上的包角調整。

三、 試驗程序 

1、 試驗一般在室溫 10℃～35℃范圍內進行。如有特殊要求，試驗溫度應為23℃±5℃。

2、 試驗前應根據相關技術要求選擇試驗參數及試驗方式，并檢查試驗輪輪槽表面及尺寸，不得有影響使用的缺陷。試驗輪輪槽應清潔干凈，不得涂油。 

4、在鋼絲繩不受拉伸的條件下，測得其直線部分的實際直徑。 

5、將鋼絲繩試樣安裝在試驗機上，固定端頭，并標記有效長度，然后施加張力。標記部位為繞過試驗輪的鋼絲繩段，長約2.5倍試驗輪節圓直徑。 

6、 啟動電源，計數器復位回零。 

7、啟動試驗機，每運行5萬次后停機，觀察繞過試驗輪的鋼絲繩段，用眼或鋼絲繩探傷儀檢查鋼絲繩中鋼絲的折斷情況，并測量鋼絲繩繩徑，直至完成規定的試驗循環數。如在試驗過程中達到ISO4344規定的斷絲數量或斷股時應停止試驗。 

8、試驗結束后，松開鋼絲繩兩端的繩夾，將其從試驗機上取下，并將鋼絲繩展開不得彎曲。

9、測量鋼絲繩繩徑(磨損情況)、伸長率。用眼或鋼絲繩探傷儀檢查鋼絲繩中鋼絲的折斷情況，選擇破壞zui嚴重處截取一個捻距的長度

四、試驗報告

試驗報告一般包括下列內容： 

a) 本標準編號； 

b) 試樣標記（規格、結構、表面狀態、強度及產品標準編號）； 

c）試驗條件（有效長度、試驗輪直徑、試驗輪槽型、張力、頻率、包角、試驗環境溫度等）； d）試驗結果（*根鋼絲斷裂時彎曲疲勞次數、斷絲達到規定值時的彎曲疲勞次數、彎曲疲勞次數達到規定值時鋼絲繩直徑、伸長率、鋼絲折斷情況等）