對反滲透膜元件的清洗一般分為物理清洗和化學(xué)清洗兩種，而化學(xué)清洗的頻次越高，對反滲透膜元件的損傷越大，嚴(yán)重影響了膜系統(tǒng)的使用壽命。所以，一般很難掌握好膜系統(tǒng)的化學(xué)清洗。 

    反滲透膜清洗頻率與預(yù)處理措施的完善程度是緊密相關(guān)的。預(yù)處理越完善，清洗間隔越長；反之，預(yù)處理越簡單，清洗頻率越高。 

    一般膜清洗是遵循（10%法則）——當(dāng)校正過的淡水流量與zui初200h運行（壓緊發(fā)生之后）的流量之比，降低了10%和（或）觀察到壓差上升了10～20%就需進(jìn)行清洗。 

    應(yīng)盡可能在反滲透膜脫鹽率下降顯示出來以前采取措施。 

    常規(guī)安排的保護(hù)性維護(hù)清洗不足以保護(hù)反滲透系統(tǒng)。譬如，由于預(yù)處理設(shè)備運行不正常，進(jìn)水條件在短時間內(nèi)就會發(fā)生變化。 

    反沖洗對于防止大顆粒對某些形式反滲透膜模件的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通過簡單的反沖洗就能清除除掉，還需要有周期的化學(xué)清洗。 

    化學(xué)清洗除需增加藥劑和人工費用外，還有個污染問題，所以也不可過頻繁，每月不應(yīng)超過1～2次，每次清洗時間約1～2h。 

    化學(xué)清洗系統(tǒng)通常包括一臺化學(xué)混合箱和與之相配的泵、混合器、加熱器等。化學(xué)清洗常是根據(jù)運行經(jīng)驗來決定（可以根據(jù)每列設(shè)備壓降讀數(shù)與運行時間的關(guān)系曲線，或是依據(jù)產(chǎn)水量、淡水水質(zhì)和反滲透膜的壓降等）。 

    化學(xué)清洗所用的藥劑和方法，需根據(jù)污染源來決定（以下介紹的內(nèi)容可供參考），但更應(yīng)重視和應(yīng)用本單位的經(jīng)驗。為了保證效果，在化學(xué)清洗前要進(jìn)行沖洗。沖洗前先降壓，再用2～3倍正常流速的進(jìn)水沖洗膜，靠流體的攪動作用將污物從膜面剝離并沖走。然后針對污染特征，選擇清洗液對反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗。為了保護(hù)反滲透膜元件，液溫不超過35℃。 

    系統(tǒng)若停用5天以上，用甲醛沖洗后再投用。如果系統(tǒng)停用二周或更長一些時間，需用0.25%甲醛浸泡，以防微生物在膜中生長。化學(xué)藥劑每周更換一次。 

    針對各種污染物采用的清洗劑可參考以下羅列的內(nèi)容，可各地水質(zhì)不同，適當(dāng)選擇。 

    ①金屬氧化物沉淀

    可選擇0.2mol/L檸檬酸銨或4%亞硫酸氫鈉。藥劑用量約100L/臺膜件。

    1）維持0.4MPa壓力，15L/min流量，循環(huán)2h；

    2）保持1MPa壓力，水沖洗30min；

    3）正常運行。 

    ②鈣沉淀物

    可選擇鹽酸（調(diào)pH=4）或檸檬酸（調(diào)pH=4）。藥劑用量約100L/臺膜件。

    1）維持0.4MPa壓力，15L/min流量，循環(huán)2h；

    2）保持1MPa壓力，水沖洗30min；

    3）正常運行。 

    ③有機物、膠體物

    可選擇檸檬酸（調(diào)pH=4）；鹽酸（調(diào)pH=2）；氫氧化鈉（調(diào)pH=12）；或中性洗凈劑。

    藥劑用量約100L/臺膜件。

    1）維持0.4MPa壓力，15L/min流量，循環(huán)2h；

    2）保持1MPa壓力，水沖洗30min；

    3）正常運行。 

    ④細(xì)菌及粘泥

    選擇1%甲醛溶液。藥劑用量約100L/臺膜件。

    1）維持0.4MPa壓力，15L/min流量，循環(huán)2h；

    2）保持1MPa壓力，水沖洗30min；

    3）正常運行。