在氧化鋯分析儀選型中，常用的型號為ZOY-4F、ZOY-4C兩種典型標準煙氣含氧分析儀器，其檢測探頭感應原理是按照零點電勢、內阻和響應時間來判斷。在某些液晶顯示氧分析儀上，通過處理器顯示E值、r和響應時間t等數據，并評估當前傳感器的壽命。一種影響因素為腐蝕性氣體作用，如SO2和SO3，另一種塵埃積灰、空氣對流差的影響；剛換的探頭的內阻約50Ω，經過一年使用，阻值可能增至310Ω，一旦超過10kΩ吹掃無效，探頭壽命到底；氧分析儀探頭響應時間越長，表明其惡劣化程度越嚴重。

   常見的氧化鋯分析儀檢測探頭發生故障有：一，接線處接觸不良，可導致氧化鋯傳感器電壓故障，輸出電壓一般是正負幾個毫伏至幾十上百毫伏信號。當電壓超出合理范圍，分析儀會引發警報，儀器停止工作。在鋼廠熱軋工作中，氧分析儀均采用內部加熱器，接觸不良會導致加熱器不工作，可能引起熱電偶和冷鍛電阻檢測異常，一般情況下，加熱器的電阻為60000Ω，熱電偶阻值520Ω，冷鍛溫度電阻11.6kΩ。二，數值顯示不正常，常見異常情況是顯示值比真實值大、顯示值比真實值小或數值波動很大。除了氧分析儀本身老化外，主要原因可能是：法蘭處漏氣、校正氣閥門出泄露、系統長時間未按標定，會導致顯示值偏高；水汽干擾、樣氣中含有較多的可燃性氣體成分、長時間未標定，可能造成顯示值比真實小；因水氣干擾、工藝氣體波動造成信號波動明顯。

   由上述可知，在使用氧化鋯氧分析儀過程中，做好日常檢修維護，尤其對細節敏感部件檢查，工作環境維持，是非常有意義的。我廠專業長期制造不銹鋼ZO系列、CYZC系列氧化鋯型氧含量分析儀。(本文摘選自動化儀表)