一、用途和特點

ZY-10/20/30型系列錨桿拉力計適用于錨桿、鋼筋等錨固體的錨固力檢測，是錨桿施工支護工程質量檢驗*儀器之一。

該拉力計由手動泵、液壓缸、數字壓力表及高壓膠管等部分組成。其中ZY-20/30型手動泵為高、低壓雙徑柱塞式設計（ZY-10型為單柱塞），高壓，泵體采用精密鑄鋼制造，使用壽命長。液壓缸為中空自復位式，ZY-20與30型油缸帶有提把并可通過快速接頭與高壓膠管相接。數字壓力表讀數直觀，可直讀錨桿拉力值。該系列拉力計結構緊湊、攜帶方便、體積小、重量輕。

拉力計手動泵亦可作為通用小流量高壓油的動力源。

二、錨桿拉拔儀主要技術參數

三、錨桿抗拔儀操作步驟：

ZY-10/20/30型系列錨桿拉力計結構見圖1。

圖1

1儲油筒 2注油口 3壓把 4卸荷閥 5數顯壓力表 6高壓油管 7液壓缸 8快速接頭

操作程序請按以下步驟進行：

1.檢查油量

如液壓缸活塞沒有*縮回到缸體內時，應首先通過油管連接至手動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。

擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。

2.排氣

液壓系統組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中常混有空氣，為使液壓系統正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至zui大行程，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續幾次即可。

3.檢查數字壓力表

按動數字壓力表的開關鍵,等待數秒后,自動顯示為零。如不為零可按清零鍵。并在左上角顯示▲標志,表示為峰值保持狀態。在該狀態下隨著壓力的變化儀表始終顯示zui大值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和跟隨值之間轉換,當左上角▲顯示消失時,即為跟隨狀態，在該狀態下顯示數值跟隨壓力變化而改變。當顯示屏左下角顯示▼時,應及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應立即關斷電源,以延長電池使用壽命。

在峰值保持狀態下按動存儲鍵，可把測量的峰值數值存到數據存儲器中。zui多可存儲127個數據。在跟隨狀態下，按動存儲鍵，儀表進入數據顯示狀態，按動存儲鍵和峰值鍵,可向前向后顯示存儲的數據。同時按存儲鍵和峰值鍵，可返回跟隨狀態。在數據顯示狀態下，按清零鍵，可清除正在顯示的數據。先按清零鍵，再按存儲健，然后松開兩個鍵，可清除所有存儲的數據。

數字壓力表的詳細使用方法，請看YS-1型數字壓力表使用說明書。

4.檢測錨桿

按圖2所示，將錨桿拉力計與被測錨桿連接好，如錨桿為螺紋鋼筋，可參照圖A連接。如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋，可參照圖B連接。本公司生產的MJ—1型φ6～φ40不同規格的14種錨具及各種規格的加長桿用戶可根據實際需要選購。

將卸荷閥順時擰緊，慢壓手動泵使活塞桿伸出約10 mm，其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿，也給退錨帶來方便。安裝與錨桿相配套的錨具或螺母并固定可靠，打開壓力表開關，均勻用力壓手動泵，壓力增加直至達到zui大值，停止加壓。記錄或儲存壓力表數據后將電源關閉。

圖1中擰松卸荷閥，活塞可自動縮回至液壓缸內。在圖2 A所示連接狀態需拆卸時，可敲打錨具外殼，使夾片脫離外殼，然后卸下液壓缸。在圖2 B所示連接狀態需拆卸時，可先將螺母退下，然后卸下液壓缸。               A                    B圖2

1 被測錨桿（螺紋鋼） 2液壓缸  3 錨具  4 進油口

5 被測錨桿（圓鋼） 6底座  7 螺母 8 加長桿

四、錨桿拉力計價格注意事項

1.拉力計嚴禁超載使用，否則會引起*性損壞。

2.應保持液壓系統清潔。油缸用畢應將活塞縮回，并應經常在活塞桿內外徑上加油，防止生銹。油嘴接頭應注意防塵和防磕碰。

3.油缸工作時底部必須擺平放穩，垂直受力。不得超行程工作。

4.加注機油應干凈。

5.做拉拔檢測時，油缸周圍嚴禁站人,注意安全。

五、錨桿拉力計廠家常見故障及排除方法