手動壓力源的液壓傳動系統是以壓力變換為主，系統壓力高，流量大，功率大。因此，應別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產生沖擊和振動，保證安全可靠。
手動壓力源是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓，金屬結構件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。手動壓力源是z早應用液壓傳動的機械之一，目前液壓傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。在重型機械制造業、航空工業、塑料及有色金屬加工工業等之中，手動液壓源已成為重要設備。
手動壓力源點：
1、采用食品級不銹鋼材料與高級密封技術相結合，防銹防腐蝕
2、操作簡單，泄露點少，清洗方便。
3、快速接頭結構
4、打壓省力、速度快、操作簡單
手動壓力源根據壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止（任意位置）的基本工作循環，而且壓力、速度和保壓時間需能調節。出液壓缸主要用來出工件，要求能實現出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時，又要求出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。手動液壓源以主運動中主要執行機構（主缸）可能輸出的z大壓力（噸位）作為液壓機主要規格，并已系列化。料缸的噸位常采用主缸噸位的20%一50%。擠壓機的出缸可采用主要噸位的l0%左右。雙動拉伸液壓機的壓邊缸噸位，一般采用拉伸缸噸位的60%左右。由壓力加工工藝需要來確定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液壓系統中，其工作行程速度不超過50mm／s，快進速度不超過300mm／s，快退速度與快進速度相等。