工人在焊接工作過程中，除了會產生大量的有害弧光、飛濺火星外，還產生大量的有害氣體、煙塵，致使工人作業環境差。為改善工人作業環境，切實保護工人的身心健康，焊接煙塵的吸收和凈化就顯得尤為重要，尤其是能在靠近有害物質的發生點及時進行處理，才是空氣凈化zui直接而有效的方法，那就是焊煙凈化器的使用。當然，針對不同工件的焊接情況，可選擇不同結構形式的煙塵凈化器。本文根據焊煙除塵器在我公司的使用情況進行簡要介紹。

1. 焊煙凈化器的工作原理

（ 1） 基本組成 焊煙凈化器主要由風機、電動機、吸氣臂、吸氣罩、過濾筒、粉塵收集裝置、火花捕捉器及防飛濺擋板等組成。

（ 2） 基本分類

 焊煙凈化器按結構形式可分為四大類，具體如下: 

①高真空煙塵凈化器，可分為迷你型高真空煙塵凈化器、高真空筒式煙塵凈化器、高真空*煙塵凈化系統。

②移動式煙塵凈化器，可分為經濟型煙塵凈化器，引分為機械式煙塵凈化器 （ 可移動） 、靜電式煙塵凈化器 （ 可移動） 、筒式Ⅱ型煙塵凈化器 （ 可移動） 、筒式煙塵凈化器（ 可移動） 。

③固定式煙塵凈化器，可分為機械式煙塵凈化器 （ 固定式） 、靜電式煙塵凈化器 （ 固定式） 、筒式煙塵凈化器 （ 固定式） 。

④*煙塵凈化系統。

（ 3） 工作原理 

在煙塵凈化系統運行中，有害煙塵通過吸氣臂進入凈化系統，凈化系統內部進風口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內隨氣流快速移動的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細微的粉塵進入凈化系統內部后也隨之減慢速度，隨氣流飛向過濾筒，被過濾筒截留后在過濾筒表面不斷堆積，在此過程中過濾筒的風阻因粉塵的

不斷堆積而變高。這時，凈化系統的控制系統通過壓差感應器對比一直處于監控狀態，當風阻到達一定值，也就是影響到吸風量時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾筒內的噴嘴逐個對過濾筒進行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。

2. 焊煙凈化器在國內的使用情況焊煙凈化器在國內還屬于新生事物，加上它本身不直接產生經濟效益，所以其使用范圍還是非常有限的。從 2005 年開始，環保、節能、以人為本的發展理念促使國內的一些大公司投入資金來整治焊接煙塵，從煙塵產生源著手，采用多種形式的焊煙凈化器。陸陸續續有更多的公司也開始注重為工人創造一個良好的工作環境，切實保護工人的身心健康。到目前為止，應用焊煙凈化器的公司已非常多，但大多是一些經濟實力雄厚的大公司，一些發展觀念落后、經濟單薄或剛剛起步的公司還無從談起。

3. 焊煙凈化器在切割領域的應用

在金屬切割過程中，會產生大量的粉塵、飛濺火花，這不但會傷害到切割機自身，還會影響切割精度和工作效率，甚至會導致切割機損壞而無法工作，尤其是等離子和激光切割，要得到高切割質量的工件，煙塵凈化是*的。目前，在切割領域已有使用煙塵凈化器的，大多為高精密切割設備，通常采用下吸式除塵切割臺結構。一般金屬切割時，熔化蒸發的金屬物質在割炬高流速壓縮空氣的推動下直接沖到切割臺底部，再從切割臺底部返上向四周擴散，下吸式工作臺可實現分區抽煙，并將飛濺、粉塵分離，經凈化系統過濾達到除煙的目的。其實，煙塵凈化器不但可應用于自動切割領域，還可用于手工切割以及焊接完需打磨的小型工件，它們的除塵都是通過使用除塵式工作臺來實現。