干燥箱專業術語二:
4 干燥機技術經濟指標
4.1 干燥機處理量 dryer capacity
在某一降水幅度,經過一個完整的干燥過程,單位時間處理進機物料的質量,t/h。
4.2 干燥能力 drying capability
在1h內,經過一次干燥后,按降低1%濕分計算,干燥機對原始物料的處理量。
4.3 干燥速度 drying rate
單位時間內物料含濕量降低的幅度或所去除濕分的量,kg/h。
4.4 干燥度 dessication ratio
在規定的干燥時間內干燥物料含濕量除以初始含濕量所得之商。
4.5 干燥周期 drying cycle;drying period
物料流經干燥機的時間,對間歇式干燥機指一次投入干燥機的物料在機內進行預熱、烘干、緩蘇和冷卻的全部時間。
4.6 干燥強度 drying intensity
干燥機按干燥室有效容積或起主要傳遞熱量部位(如通風板等)的有效面積計算的每小時去除濕分的重量,分別可稱作容積干燥強度,或面積干燥強度,按式(3)、式(4)計算:
Pv=m(w1-w2)/〔tV(1-w2)〕………………………………………………(3)
PA=m(w1-w2)/〔tA(1-w2)〕………………………………………………(4)
式中:PV──
容積干燥強度,kg/(h·m3);
PA──
面積干燥強度,kg/(h·m2);
m──
投入新鮮物料質量,kg;
t──
干燥時間,h;
w1──
物料初始含濕量,%;
w2──
物料zui終含濕量,%;
V──
干燥機干燥室有效容積,m3;
A──
起主要傳遞熱量(如通風板等)的有效面積,m2。
4.7 干燥不均勻度 unevenness of drying
物料經過一次干燥后,在排料口橫斷面不同點(一般不少于3點)同時接取樣品測得zui大含濕量與zui小含濕量之差。
4.8 干燥機熱效率 dryer thermal efficiency
進料溫度升到進口空氣的濕球溫度所需的熱量和蒸發水分所需熱量之和與供給總熱量的百分比。
4.9 干燥機總壓力損失 total pressure loss of dryer
在干燥機中,干燥介質所遇各種阻力之和。
4.10 干燥損失率 drying loss rate
物料在干燥或冷凍過程中受損失部分(如由飛塵、磨損、沉積引起)的質量與理想應獲得的干燥物料質量的百分比。
4.11 單位耗熱量 specific heat consumption
從物料中去除1kg濕分所消耗的熱量。
4.12 單位耗氣量 specific air consumption
從物料中去除1kg濕分所消耗的熱風或冷風的風量質量,kg/h。
4.13 單位耗能量 specific power consumption
從物料中去除1kg濕分所消耗的電能和熱能總和。
4.14 熱風量 hot blast rate
干燥區段風機所送空氣的流量,m3/h。
4.15 冷風量 cold blast rate
冷卻區段風機所送空氣的流量,m3/h。
4.16 爐膛發熱強度 heating intensity of furnace chamber
每小時立方米爐膛的發熱量。
4.17 爐灶效率 efficiency of the furnace
爐灶產生煙道氣的熱量與投入爐灶燃料所產生的總熱量的比。
4.18 單位干燥費用 unit drying cost
每噸物料去除1%濕分所需的總費用。
5 干燥設備
用于進行干燥作業的全套設備(包括主機和附屬設備)的統稱。
5.1 有關參數及結構要素
5.1.1 干燥室 drying chamber
干燥過程中干燥機內容納物料停留或運動的空間及空間內設置的機構所占的位置。
5.1.2 熱氣室 hot air chamber
干燥介質由管道進入干燥區段(見5.1.14)前占有(或擴散)的空間。
5.1.3 開孔率 percent opening
氣體分布板(見5.2.1)上孔的總面積與氣體分布板有效面積(見5.1.6) 的百分 比。
5.1.4 噴帶 spouted zone
氣體分布板(見5.2.1)上開孔率較大,穿過的干燥介質較多,能使物料和干燥介質充分混合并產生沸騰狀態的區段。
5.1.5 物料充填系數 the coeficient of filling material
在干燥過程中,靜止狀態下干燥室所裝物料的體積與干燥室有效容積(見5.1.8)的比值。
5.1.6 氣體分布板有效面積 the effective area of gas distribution plate
氣體分布板上具有通過干燥介質作用的面積。
5.1.7 干燥室全容積 whole volume of drying chamber
干燥機干燥室(見5.1.1)內部容積的總和。
5.1.8 干燥室有效容積 the effective volume of drying chamber
干燥機干燥室內能夠充填物料那部分空間的容積(即不包括干燥室內機構實體所占的空間)。
5.1.9 圓筒斜度 drum inclination,drum slope
圓筒形干燥室的圓筒軸線與水平線夾角。
5.1.10 加熱面積 heating surface
能用來將熱量傳導給待干燥物料的熱源部分。
5.1.11 物料裝載面 shelf
真空干燥機或冷凍干燥機用來接受物料或裝有物料的容器的裝置,如果是接觸式干燥它同加熱表面可以*相同。
5.1.12 冰冷凝器的負載 load of the ice condenser
冰冷凝器(見5.2.29)的負載就是在規定時間內主要以固體聚合形式冷凝在冰冷凝器冷凝表面的蒸氣質量。
5.1.13 冰冷凝器的額定負載 rated load of the ice condenser
冰冷凝器能經濟地運轉的zui大負載。
5.1.14 干燥區段 drying section
干燥機內物料受熱去除水分的區段。
5.1.15 冷卻區段 cooling section
干燥機內物料冷卻降溫的區段。
5.1.16 排料區段 drain section of material
干燥機內物料從離開干燥區段和冷卻區段后的區段。
5.1.17 貯物區段 storing section
在連續式干燥機的干燥區段前設置的貯存物料的區段。
5.1.18 爐篦有效面積百分率 percentage of effective grate area
爐篦上通過空氣的孔面積與爐篦有效面積的百分比。
5.2 零部件及裝置
5.2.1 氣體分布板 the plate of gas distribution
使物料形成流態化或沸騰狀態的起通氣(通風)作用的開孔板。
5.2.2 通風冷卻倉 ventilating and cooling bin
利用機械通風方法冷卻干燥物料的倉房。
5.2.3 逆流冷卻倉 counter flow cooling bin
采用逆流冷卻原理降低物料溫度的倉房。
5.2.4 流化槽式冷卻器 cooling chute
利用流化槽進行機械通風,降低物料溫度的設備。
5.2.5 塔式冷卻器 tower cooler
物料與冷空氣錯流接觸,以降低物料溫度的塔式冷卻設備,亦稱圓柱冷卻塔。
5.2.6 爐灶 burner
使燃料燃燒產生煙道氣的裝置。
5.2.7 爐膛 combustion chamber
爐灶中燃料燃燒的膛體。
5.2.8 沉降室 disposition chamber
使煙道氣所含顆粒灰塵沉降的空間。
5.2.9 混合室 mixing chamber
煙道氣與外界空氣相混合的空間。
5.2.10 火花撲滅裝置 spark quenching device
利用撞擊作用使煙道氣中所帶火花熄滅的裝置。
5.2.11 氣槽 air duct
安裝在塔式干燥機兩側壁之間,橫斷面呈“∩”或“∧”形的通氣槽。
5.2.12 進氣槽 air inlet duct
干燥介質進入的氣槽。
5.2.13 擴散器 diffuser
位于干燥塔氣槽前,引導干燥介質進入的喇叭形裝置。
5.2.14 廢氣室 exhaust air chamber
排氣槽排出的廢氣匯入的空間。
5.2.15 隔板 partition
將干燥段或干燥室與冷卻室隔開的板。
5.2.16 物料溢流管 material overflow pipe
物料能自動溢出的管。
5.2.17 勻料機構 the system of even material
干燥機內物料均勻分布的裝置。
5.2.18 排料機構 delivery material system
將物料從干燥機排出的裝置。
5.2.19 排料斗 drain of material funnel
干燥機上為排出物料而安裝的料斗。
5.2.20 圓筒 drum
圓管干燥機的圓形筒體。
5.2.21 抄板 shovelling plate
安裝在圓筒內壁上,用來升降、分散物料的裝置。
5.2.22 擋料裝置 hoop plate
圓筒的端部安裝的環形板。
5.2.23 進料閘門 enter material gate
干燥機中調節物料進機流量的擋板。
5.2.24 出料閘門 drain material gate
干燥機中調節物料出機流量的擋板。
5.2.25 冰冷凝器 condenser
冷卻表面上的蒸氣主要是以固體聚合態形式冷凝的冷凝器。
5.3 設備
5.3.1 流化床干燥機 fluidized-bed dryer
利用流態化原理干燥物料的機械,有單層和多層等形式。
5.3.2 沸騰干燥機 boiling dryer
利用沸騰床原理干燥物料的機械。
5.3.3 氣流干燥機 air flow dryer
利用大于物料懸浮速度的熱氣流干燥物料的機械。
5.3.4 紅外線干燥機 infra-red dryer
利用紅外線干燥物料的機械。
5.3.5 高頻干燥機 high-frequency dryer
利用高頻電能干燥物料的機械。
5.3.6 太陽能干燥機 solar energy dryer
利用太陽能干燥物料的機械。
5.3.7 微波干燥機 microwave dryer
利用電磁微波干燥物料的機械。
5.3.8 遠紅外線干燥機 far infrared ray dryer
根據遠紅外線輻射強度與距離的平方成反比的定律,通過調節遠紅外線輻射元件與被干燥物料之間的距離實現對物料干燥的調節機械。
5.3.9 噴霧干燥機 spray dryer
借特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而干燥的機械,是連續式常壓干燥機的一種。
5.3.10 噴霧沸騰干燥機 spray boiling dryer
利用霧化器將流液霧化后噴入劇烈運動的流化床內的干燥設備。
5.3.11 真空干燥機 vacuum dryer
用來進行真空干燥的一種真空設備。
注:真空設備就是真空系統同所有為實施規定真空工藝所必須的裝置的組合。
5.3.12 真空冷凍干燥機 vacuum freeze dryer
用來進行真空冷凍干燥的一種真空設備。
5.3.13 真空耙式干燥機 vacuum rake dryer
由帶有蒸汽夾套的殼體和在殼體內轉動的耙齒,裝有定時改變旋轉方向的耙式攪拌器(耙齒裝置)組成的一種真空干燥機。
5.3.14 廂式(室式)干燥機 box dryer
機外廂式,四壁用絕緣材料構造,機內有框架多層(即用以放物料的若干長方形線盤)的間歇式常壓干燥機一般小型的稱作烘箱,大型的稱為烘房。
5.3.15 帶式干燥機 belt dryer
在長方形干燥室或隧道中安裝一根運輸帶(單帶式),或幾根運輸帶(多帶式),運輸帶多為網狀,氣流與物料成錯流,帶子在前移過程中使物料不斷地與熱空氣接觸而被干燥的設備。是連續式常壓干燥機的一種。
5.3.16 轉筒干燥機(圓筒干燥機) suction drum dryer
由稍作傾斜而轉動的長筒所構成的,適用于干燥顆粒物料的干燥機。
5.3.17 滾筒干燥機(鼓式干燥機) drum dryer
由一個或多個滾筒所組成的適用于稠厚而又不能承受長時間干燥的物料干燥的一種干燥機。
5.3.18 錐筒干燥機 cut-cone dryer
物料通過臥式回轉的錐筒經過干燥介質作用而被干燥的干燥機。
5.3.19 塔式干燥機 tower dryer
物料靠自重向下流動,與干燥介質接觸而去除濕分的干燥機。
5.3.20 網柱干燥機 column dryer
物料在網柱內靠自重向下流動,與干燥介質錯流接觸而去除濕分的干燥機。
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