攻牙機的定義及說明

什么是攻牙機：攻牙機又名攻絲機，不同的名稱而己。

攻牙: 制作內(nèi)鏍紋叫攻牙.它的工具叫絲錐
套扣（絲）:制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙
攻牙的要點
（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
（3）在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當(dāng)切入1-2圈時，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
（4）攻牙時，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
（5）攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。
（7）攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進(jìn)時，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手，用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。
（8）攻牙時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
（9）攻牙時，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。
（10）機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

自動攻牙機特點

1、利用接近開關(guān)或光電開關(guān)作為工件的檢知元件，可對其相應(yīng)幾何進(jìn)行檢測
2、用部份繼電器和電子元件作為控制元件，比用PLC的成本大大降低
3、對攻牙深度進(jìn)行檢測，防止漏攻
特點 ：
1、放入工件時，攻牙機對其產(chǎn)品進(jìn)行幾何自檢，合格后進(jìn)入下一程序
2、攻牙機自動運行對其產(chǎn)品進(jìn)行攻牙，若自動運轉(zhuǎn)中產(chǎn)品由于移動此攻牙機自動退出攻牙壯態(tài)，待重新放好后重新執(zhí)行運作
3、每放入一次工件時只對其攻一次牙，工件不移動則不重復(fù)攻牙
4、若攻牙深度不夠發(fā)出異常信息，便于相應(yīng)控制
5、輸出相應(yīng)信號與其連機進(jìn)行相應(yīng)控制

在單軸攻牙機的基礎(chǔ)上，加上多軸即可以實現(xiàn)多孔的同時攻牙，一次完成多個孔的加工，省時，可大大節(jié)省成本。

多軸攻牙機、多孔攻牙機的特點