鈦閥門的相關詳細介紹，鈦對許多腐蝕介質都呈現出特別優異的耐腐蝕性，這其中主要原因就是鈦有非常良好的氧化性，極易與氧發生反應而在其表面生成一層堅固而致密的氧化薄膜。在很多的腐蝕介質中，氧化薄膜都有非常好的穩定型，它們很難被溶解，即使有損害，只要有充足的氧，很快就可以自行修復好。根據鈦的這種良好性能，很多產品應運而生，鈦閥門就是其中之一，今天邀請到上海天宇鈦業有限公司的技術員小章對鈦閥門做個詳細的介紹。

鈦閥門

小章介紹到，鈦閥門主要生產原理就是利用鈦材料的強抗腐蝕性，鈦閥門能不能抵擋工作環境的介質腐蝕，關鍵就在于它表面的那層氧化薄膜。對于中性、氧化性、弱還原性介質環境“鈍性氧化薄膜”本身就有著很好的穩定性。對于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質，為提高其“鈍性氧化薄膜”的穩定性，可通過加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面離子改性處理，陽極化處理等方法，來提高“鈦”在還原性介質中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。

一、閥門的耐蝕特點和應用：

A.鈦閥門在王水、次氯酸鈉。氯水、濕氯氣等介質中有很好的耐腐蝕性；

B.鈦閥門在堿性介質中非常耐腐蝕；

C.鈦閥門在抗氯離子（CI）能力非常強，具有優良的抗氯離子耐蝕能力；

D.鈦閥門在大氣、淡水、海水、高溫水蒸汽中，幾乎不腐蝕；

二、鈦閥門選用注意事項：

A.鈦閥門使用溫度不宜超過330℃，超過時建議改用耐溫鈦合金材料。

B.鈦閥門要充分考慮在腐蝕介質中的點縫隙及應力腐蝕傾向；

C.鈦閥門不宜用于濃度＞98%或含＞6%游離NO2的紅煙硝酸；

D.鈦閥門不宜使用在含水量低于1.5%的干氯氣中，純氧（PO2＞35%）中會發生自然爆炸；

E.鈦閥門對含有氫的腐蝕介質，除考慮腐蝕外，應充分重視氫對鈦閥門氫脆的危害性；

鈦閥門材料選用時，要充分考慮工況腐蝕介質的工作溫度、介質組成成分、各成分濃度、含水量等四個方面，要特別考慮鈦閥門在工況介質中出現點縫隙及應力腐蝕傾向，自然爆炸，重視因各種原因使鈦吸氫產生氫脆等災難性破壞因素。嚴禁鈦閥門在可能出現以上破壞的工況環境中使用。