鈦閥門的相關詳細介紹，鈦對許多腐蝕介質都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性，這其中主要原因就是鈦有非常良好的氧化性，極易與氧發(fā)生反應而在其表面生成一層堅固而致密的氧化薄膜。在很多的腐蝕介質中，氧化薄膜都有非常好的穩(wěn)定型，它們很難被溶解，即使有損害，只要有充足的氧，很快就可以自行修復好。根據(jù)鈦的這種良好性能，很多產品應運而生，鈦閥門就是其中之一，今天邀請到上海天宇鈦業(yè)有限公司的技術員小章對鈦閥門做個詳細的介紹。

鈦閥門

小章介紹到，鈦閥門主要生產原理就是利用鈦材料的強抗腐蝕性，鈦閥門能不能抵擋工作環(huán)境的介質腐蝕，關鍵就在于它表面的那層氧化薄膜。對于中性、氧化性、弱還原性介質環(huán)境“鈍性氧化薄膜”本身就有著很好的穩(wěn)定性。對于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質，為提高其“鈍性氧化薄膜”的穩(wěn)定性，可通過加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面離子改性處理，陽極化處理等方法，來提高“鈦”在還原性介質中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。

一、閥門的耐蝕特點和應用：

A.鈦閥門在王水、次氯酸鈉。氯水、濕氯氣等介質中有很好的耐腐蝕性；

B.鈦閥門在堿性介質中非常耐腐蝕；

C.鈦閥門在抗氯離子（CI）能力非常強，具有優(yōu)良的抗氯離子耐蝕能力；

D.鈦閥門在大氣、淡水、海水、高溫水蒸汽中，幾乎不腐蝕；

二、鈦閥門選用注意事項：

A.鈦閥門使用溫度不宜超過330℃，超過時建議改用耐溫鈦合金材料。

B.鈦閥門要充分考慮在腐蝕介質中的點縫隙及應力腐蝕傾向；

C.鈦閥門不宜用于濃度＞98%或含＞6%游離NO2的紅煙硝酸；

D.鈦閥門不宜使用在含水量低于1.5%的干氯氣中，純氧（PO2＞35%）中會發(fā)生自然爆炸；

E.鈦閥門對含有氫的腐蝕介質，除考慮腐蝕外，應充分重視氫對鈦閥門氫脆的危害性；

鈦閥門材料選用時，要充分考慮工況腐蝕介質的工作溫度、介質組成成分、各成分濃度、含水量等四個方面，要特別考慮鈦閥門在工況介質中出現(xiàn)點縫隙及應力腐蝕傾向，自然爆炸，重視因各種原因使鈦吸氫產生氫脆等災難性破壞因素。嚴禁鈦閥門在可能出現(xiàn)以上破壞的工況環(huán)境中使用。