為了防止電控真空壓力校驗儀的管路被堵塞，在檢定真空壓力表時有必要遵循一定的檢定順序和方法：先，檢定前應先將送檢的壓力真空表內的液體甩干凈，然后先檢定真空壓力表真空部分，z后再檢定真空壓力表的壓力部分。
壓力校驗儀在檢定真空壓力表的過程中，很容易出現真空壓力校驗儀管路被堵塞的問題，產生的原因主要有以下兩方面造成：一方面是送檢的真空壓力表內殘存有部分液體，當該表被抽真空時，彈簧管內的液體就會被吸入到電控真空壓力校驗儀的管路中，積少成多，就容易堵塞管路。另一方面如果檢定人員先用以油為介質的壓力校驗儀檢定了真空壓力表的壓力部分，那么當在檢定真空部分時，真空壓力表內殘存的檢定用油也會被吸入到電控真空壓力校驗儀管路中，出現堵塞該設備管路的現象。要解決該問題，可以通過以下兩個步驟來解決：
檢定真空壓力表時，根據儀表測量的量程大小，要選擇合適的壓力校驗儀來檢定。一般量程在-0.1—0.4MPa的真空壓力表，可以直接利用空氣為傳遞介質的電控真空壓力校驗儀來檢定。當量程大于-0.1—0.4MPa時，需要用油為介質的壓力校驗儀來檢定壓力部分，然后用電控壓力真空校驗儀檢定真空部分。
先，打開連接標準表和被檢表的口子，利用增壓泵增高設備內部的壓力到限位置，然后打開壓力閥和升壓閥，通過內部的氣體壓力將管路內堵塞的液體通過連接標準表和被檢表的口子吹出。
然后，關閉連接標準表和被檢表的口子，利用增壓泵增高設備內部的壓力到限位置，打開排污閥、壓力閥和升壓閥，通過內部的氣體壓力將管路內堵塞液體通過排污閥門吹出。