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zui近，有關專家重新定義了綠色材料———在原料采取、產品制造、使用或者再循環及廢料處理等環節中對地球環境負荷為zui小和有利于人類健康材料，亦稱之為“環境協調材料”。
在建筑和工業中采用良好的保溫技術與材料，往往能起到事半功倍的效果。統計表明，建筑中每使用一噸礦物棉絕熱制品，一年可節約一噸石油。北京安苑北里節能小區采用情況表明，單位面積節煤率每年為11.91公斤標煤/平方米。工業設備與管道的保溫，采用良好的絕熱措施與材料，可顯著降低生產能耗和成本，改善環境，同時有較好的經濟效益。如：工業設備和管道工程中，良好的保溫條件，可使熱量損失降低95%左右，通常用于保溫材料的投資一年左右可以通過節約的能量收回。
1980年以前，我國保溫材料的發展十分緩慢，為數不多的保溫材料廠只能生產少量的膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、礦渣棉、超細玻璃棉、微孔硅酸鈣等產品，礦棉廠很少，生產能力不足萬噸，散棉、硅酸鈣絕熱材料也只有3家，年產8000立方米。產品數量、質量都滿足不了要求。
主要節能保溫材料的情況對比如下：
礦物棉及制品礦物棉是一種的保溫材料，已有100余年生產和應用的歷史。
1840年英國首先發現融化的礦渣噴吹后形成纖維，并生產出礦渣棉;1880年德國和英國開始生產礦渣棉，以后其它國家才相繼使用和生產，本世紀30年代開始大規模生產和應用;1960年至1980年，世界各國礦物棉發展zui為迅猛;1980年以后至今，上礦物棉制品的產量處于比較平穩的階段，主要原因是其它保溫材料如玻璃棉、泡沫塑料發展加快，加之發達國家發展速度放慢，近年來世界礦物棉制品年產量約800萬噸左右，礦物棉在建筑中應用，例如英國占85%、德國占70%、日本占92%、美國占90%以上。
我國80年代初北京引進瑞典16300噸生產線，我國絕熱材料向規模化、性能更加優異、品種規格更為齊全的方向前進了一大步。隨后，哈爾濱、太原、呼和浩特、齊齊哈爾、烏魯木齊、東莞、銀川、西寧、上海、北京相繼從瑞典、日本、澳大利亞、意大利、英國、波蘭引進，中國又在南京建造一條生產線。生產能力3000噸/年就有80家，生產企業有180家左右，設計能力55萬噸。
巖棉生產技術：小廠生產的巖棉均勻程度差;引進的設備布棉速度與厚度自動調節，出棉多，主動輪轉速快，有一個比例關系，因此，大廠的巖棉容重均勻、渣球含量少。
玻璃棉及制品繼巖棉之后，出現的一種容重輕、絕熱性能好的隔熱保溫材料。日本90年產量20.5萬噸，美國1985年產量192.5萬噸，法國1984年產量11.5萬噸。80年代前我國僅有幾家超細玻璃棉小廠，品種單一，質量低劣，80代中期，上海、北京引進日東紡技術和設備，采用離心噴吹法生產，產品有：板、氈、殼、裝飾天花板等。
特點：重量輕，一般10-96kg/m3，20kg/m3以下為氈，24-48kg/m3為中硬板，48-96kg/m3為硬板，其中48kg/m3可做天花板，軟化點為500癈左右，保溫300癈，美國用量較大，k=0.9。
硅酸鈣絕熱制品國內70年代研制成功，具有抗壓強度高，導熱系數小，施工方便，可反復使用的特點，在電力系統應用較為廣泛。
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