電子汽車衡安裝和準(zhǔn)確度調(diào)試　　電子汽車衡的安裝、調(diào)試、使用等環(huán)節(jié)之間有著密切。本文結(jié)合實(shí)踐，就60噸電子汽車衡的安裝、調(diào)試與秤的準(zhǔn)確度調(diào)整技術(shù)等問(wèn)題淺談幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。 一、電子汽車衡的安裝　　電子汽車衡的安裝首先應(yīng)該有比較適宜、寬敞的場(chǎng)地，并且應(yīng)保證基礎(chǔ)有較大的承載力，承重點(diǎn)高度一定要在一個(gè)水平面上。　　1.承載力對(duì)基礎(chǔ)的要求。　　（1）要根據(jù)不同地區(qū)、不同情況施工，各承重點(diǎn)承載力必須大于計(jì)量過(guò)程中可能出現(xiàn)的超載荷量。　　現(xiàn)以60噸電子汽車衡為例說(shuō)明：其承重臺(tái)自重為10噸，載重汽車后橋負(fù)荷滿載時(shí)為50噸，假設(shè)超載為1.25倍，上承重臺(tái)時(shí)的沖擊荷系數(shù)為1.3，即每個(gè)承重點(diǎn)的載荷為：W=1/2（50t×1.25×1.3＋1/2×10）=43.125t 　　基礎(chǔ)建造過(guò)程中，幾個(gè)承重點(diǎn)建筑結(jié)構(gòu)在一個(gè)總體上，一般情況下，也可以將兩個(gè)承重點(diǎn)建筑在一塊混凝土基礎(chǔ)上，每塊基礎(chǔ)的承載力在受力情況下，不能產(chǎn)生單獨(dú)下沉的變化。　　（2）縱向橫向防撞墩的承受力，橫向撞擊力較小，可參照基礎(chǔ)圖所給尺寸制造，縱向撞擊力較大。以60噸電子汽車衡為例：汽車荷重M1=60t×1.25=75t=75000kg，承重臺(tái)M2=10000kg汽車車速為（）ν1=10km/h。　　υ=υ1 =　　 ×　 =2.45m/s 　　汽車同承重臺(tái)功能為：　W=1/2mv2 　　 =1/2（75000＋10000）×（2.45）2 　　 =255106.25m/s2 　　每個(gè)縱向防撞墩上受作用力：　　P= 　= 　　 =26031.25kg 　　用上述方法可計(jì)算出各種汽車衡的單個(gè)縱向防撞墩的受力大小。　　2.基礎(chǔ)對(duì)承重點(diǎn)水平高度的要求。　　為了保證衡器的安裝誤差小、衡器的準(zhǔn)確度高，對(duì)承重點(diǎn)有如下要求：?jiǎn)螇K承重臺(tái)水平度在1/500之內(nèi)，各個(gè)承重點(diǎn)間高度誤差不超過(guò)±3mm，可采用下列方法來(lái)達(dá)到以上要求。　　（1）在建造電子汽車衡承重基礎(chǔ)時(shí)，按圖紙尺寸各個(gè)承重點(diǎn)做出預(yù)留孔。　　（2）安裝時(shí)先將傳感器承重板和地腳螺栓用混凝土以承重塊水平為基準(zhǔn)±0以下尺寸處固定，混凝土在24小時(shí)后，調(diào)整承重板，使單塊承重板水平度達(dá)到1/500，各塊承重點(diǎn)間的高度差不超過(guò)±3mm。　　由于現(xiàn)在生產(chǎn)的大部分電子汽車衡都是無(wú)基礎(chǔ)坑式的，而且大多無(wú)防面棚等設(shè)施，因此基礎(chǔ)面必須有很好的排水能力。　　一般將基礎(chǔ)面建造成1/200的坡度，便于向兩側(cè)排水溝排水，各個(gè)承重點(diǎn)高于四周基礎(chǔ)面50mm～70mm。　　3.承重臺(tái)的整體性要求。　　電子汽車衡，125％稱量秤體在滿載荷時(shí)，其秤體的彎曲不能大于5mm，兩面秤臺(tái)要求高強(qiáng)度螺栓必須與秤體具有一定的扭矩（螺栓強(qiáng)度為4.6級(jí)）。　　4.稱重傳感器承受垂直壓力。　　稱重傳感器安裝前，應(yīng)將壓頭和稱重傳感器在基準(zhǔn)面平衡垂直的位置上，以避免側(cè)向力的影響。　　5.承重臺(tái)擺動(dòng)的限制。　　電子汽車衡必須限制載重車輛上承重臺(tái)而引起的承重臺(tái)的擺動(dòng)量，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。　　電子汽車衡的使用溫度范圍－10℃～40℃，溫差為50℃，鋼材的線膨脹系數(shù)為11.4×10－6 L/℃。　　以60t電子汽車衡為例：其承重臺(tái)長(zhǎng)14.5m，寬3.5m，14500×11.4×10－6×50=8.265mm;3500×11.4×10－6×50=1.995mm，這樣，限位間隙橫向1.5mm，縱向4mm。　　6.電纜的正確連接。　　稱重顯示器和傳感器之間連線應(yīng)按隨機(jī)文件中的連線圖連接，特別要注意多只傳感器在并聯(lián)使用時(shí)，其電纜線應(yīng)保證長(zhǎng)度一致，確保阻值一致性，不能任意截短、加長(zhǎng)信號(hào)電纜線。因?yàn)楫?dāng)信號(hào)電纜較長(zhǎng)時(shí)會(huì)影響供橋電壓，影響輸出信號(hào)電壓。一般信號(hào)電纜長(zhǎng)度為8m～10m。二、電子汽車衡的調(diào)試　　安裝后，檢查秤體的各個(gè)部位連接是否完好，秤體不應(yīng)與基礎(chǔ)任何部位接觸，秤體與四周護(hù)邊鐵間距為10mm～15mm。　　調(diào)試前，須先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)預(yù)熱15分鐘，并盡量用載重量接近秤量的車輛，往返多次通過(guò)和在承重臺(tái)上剎車停留，用力矩扳手?jǐn)Q緊各稱重傳感器高強(qiáng)度螺栓。　　1.用數(shù)字電壓表依次測(cè)量各個(gè)稱重傳感器的輸出電壓，如存在不一致，可分別調(diào)整接線盒中相應(yīng)兩只精密可調(diào)電阻，以減少相互間差異量。但調(diào)整量必須注意，兩只可調(diào)電阻的旋轉(zhuǎn)方向要一樣，旋轉(zhuǎn)量也要一樣，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其電阻減小，輸出電壓變大，顯示值增加，否則反之。直至調(diào)整到各只稱重傳感器輸出一致。　　調(diào)試一般可用重量法進(jìn)行，即將1/10秤量的砝碼，依次放至承重臺(tái)中心位置及各只稱重傳感器上方的承重臺(tái)上，并用實(shí)差法準(zhǔn)確測(cè)出各只稱重傳感器輸出的差異量，同時(shí)分別調(diào)整各個(gè)承重點(diǎn)稱重傳感器相應(yīng)的兩只精密可調(diào)電阻，減少相互間的差異量，但旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)量也一樣。　　2.承重點(diǎn)調(diào)試好后，將相當(dāng)于秤量的砝碼均勻地加到承重臺(tái)上，按照各種稱重顯示器的說(shuō)明書(shū)所介紹的位置和方法，使顯示值與砝碼值一致后，取下砝碼，并確認(rèn)空秤顯示為“0”即可。后，將秤量分為若干份，其中須包括該秤的小秤量、秤量及允差改變的各個(gè)稱量點(diǎn)，要求各點(diǎn)的稱量誤差不大于各量點(diǎn)的允差要求。　　3.參考稱重顯示器使用說(shuō)明書(shū)（專業(yè)技術(shù)手冊(cè)），檢查各種功能鍵的正確性，提高電子汽車衡的稱量準(zhǔn)確度。