調低時用了濃硫酸,某電鍍廠鍍鎳溶液的pH值偏高。結果濃硫酸雖加入不多;pH值即直線下降,后又用濃的氫氧化鈉溶液由低往高調,結果pH值又調過了頭,經多次反復,zui后不但pH值未能調合適,還破壞了整槽鍍鎳溶液,先是引起溶液中不少硫酸鎳的結晶析出,后又成為稠稠的漿狀。這是因為開始濃硫酸加入過量,引起溶液中不少硫酸鎳結晶析出(硫酸鎳溶解度降低)后又用濃氫氧化鈉溶液往回調時,由于濃氫氧化鈉與鎳鹽起化學反應,生成膠體狀氫氧化鎳沉淀的結果。德國MN快速測試盒
并通電處理, 出現上述情況時應將溶液進行過濾。溶液中有關成分也應通過化驗分析后進行調整,否則就會增加溶液的電阻,鍍出鍍層粗糙并出現針孔。
無論在溶液的pH值由高往低調, 為了防止上述現象再次發生。還是由低往高調時,用的硫酸溶液,還是氫氧化鈉溶液的濃度都要稀釋至3%以下,且必需邊攪拌、邊慢慢加入,這樣pH值才不會有大的動搖,也不至于出現硫酸鎳的結晶析出和氫氧化鎳的沉淀而造成鎳鹽的損耗。
這是因為鍍鎳溶液中有硼酸, 調整鍍鎳溶液的pH值時是否有據可依呢?目前對鍍鎳溶液來說還做不到這一點。硼酸有緩沖作用,不同濃度和不同pH值條件下,硼酸的緩沖作用差別較大,若每次pH值的調整數據都能詳細記錄,則對下一次調整時還是有一定參考價值的
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