稱重模塊的安裝位置
稱重模塊的安裝位置需根據具體應用場景、設備結構和功能需求綜合確定,以下為常見安裝原則及位置示例:
安裝原則:
1、穩定性優先
選擇剛性支撐面(如金屬框架、混凝土基座),避免振動或變形干擾。
確保安裝面水平,必要時使用水平儀校準。
2、力傳遞直接性
模塊應安裝在載荷直接作用的路徑上(如容器支腳、輸送帶支架)。
避免側向力或扭力干擾,可加裝限位裝置。
3、環境適應性
高溫/腐蝕環境:遠離熱源或加隔熱罩,選用不銹鋼材質模塊。
潮濕場合:密封接線盒,防護等級建議IP65以上。
應用場景及位置
場景 | 推薦安裝位置 | 注意事項 |
反應釜/儲罐稱重 | 容器支腿或耳軸下方 | 需均勻分布3-4個模塊,避免偏載。 |
皮帶輸送機計量 | 主動輥/從動輥軸承座下方 | 配合速度傳感器實現動態計量。 |
平臺秤/地磅 | 臺面四角或多點支撐結構 | 基礎需預埋鋼板防沉降。 |
料斗/攪拌設備 | 懸掛式安裝于吊桿或支撐梁 | 軟連接管道需采用柔性補償器。 |
自動化生產線 | 機械手末端或工裝夾具連接處 | 需考慮動態響應頻率匹配。 |
安裝調試關鍵步驟
1、機械安裝
清除安裝面毛刺,均勻緊固螺栓(建議扭矩扳手)。
檢查模塊與基礎接觸面無間隙(可用塞尺驗證)。
2、電氣連接
屏蔽電纜單獨走線,遠離動力電纜(間距>30cm)。
接地電阻<4Ω,防雷擊需單獨接地極。
3、標定驗證
空載清零后,依次加載20%、50%、100%量程砝碼。
非線性誤差大于0.05%FS時需檢查機械結構。
錯誤案例警示
將模塊安裝在非承重結構(如裝飾性外殼)上 → 導致數據漂移。
多個模塊安裝面高度差>1mm → 引發偏載誤差。
電纜與變頻器平行布線 → 電磁干擾造成跳數。
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