石油產品密度測定儀是用于精確測量石油及石油產品（如汽油、柴油、潤滑油等）密度的儀器，其組成部分需滿足相關標準（如 GB/T 1884、ASTM D1298 等）對測量環境、溫度控制和讀數精度的要求。以下是其核心組成部分的詳細介紹：

一、核心測量單元

密度測量傳感器

是儀器的核心部件，用于直接感知樣品密度。常見類型包括：

U 型振動管傳感器：通過測量樣品在振動管內的共振頻率變化計算密度（精度高，適用于多數石油產品）。

浮力式傳感器：如密度計（玻璃浮計），通過樣品對浮計的浮力讀數確定密度（傳統方法，需配合量筒使用）。

特點：需具備抗油品腐蝕、溫度穩定性好的特性。

樣品容器 / 測量池

用于盛放石油樣品，材質通常為不銹鋼或玻璃（耐化學腐蝕），容積根據樣品量需求設計（如 5-20mL）。

部分儀器采用封閉式測量池，避免樣品揮發影響精度（尤其針對易揮發的輕質油品，如汽油）。

二、溫度控制單元

恒溫浴 / 溫控系統

石油產品密度受溫度影響顯著，需將樣品溫度控制在標準溫度（如 20℃、15℃）。

組成：加熱 / 制冷模塊（半導體溫控或壓縮機）、溫度傳感器（精度達 ±0.01℃）、循環泵（保證浴溫均勻）。

常見恒溫介質：水、酒精或硅油（根據測量溫度范圍選擇，如 - 20℃至 100℃）。

溫度顯示與調節裝置

數字顯示屏實時顯示樣品溫度，用戶可通過按鍵或觸控屏設定目標溫度，系統自動調節至恒溫狀態。

三、機械結構與輔助部件

樣品注入 / 排出系統

包括注射器、閥門或蠕動泵，用于精準注入樣品至測量池，避免氣泡產生（氣泡會導致密度測量值偏低）。

部分全自動儀器配備自動進樣器，可實現多樣品連續測量。

支架與固定裝置

固定測量池、傳感器和恒溫浴的相對位置，確保測量過程中無振動或位移（振動會干擾 U 型管傳感器的共振頻率）。

外殼與防護結構

金屬或工程塑料外殼，具備隔熱、防腐蝕功能，同時減少外界環境（如室溫波動、氣流）對測量的影響。

四、數據處理與顯示單元

數據采集模塊

接收傳感器（密度、溫度）的電信號，通過內置算法將信號轉換為密度值（單位通常為 g/cm3、kg/m3）。

可自動補償溫度對密度的影響，直接輸出標準溫度下的密度值（無需人工計算）。

顯示屏與操作界面

高清 LCD 或觸摸屏，顯示實時密度、溫度、測量狀態（如 “恒溫中”“測量完成”）及歷史數據。

支持參數設置（如溫度單位、密度單位、樣品編號）和操作指引（如校準提示）。

數據存儲與輸出接口

內置存儲器可保存多組測量數據（如 1000 組以上），支持 USB、RS232 等接口，用于連接電腦或打印機，導出數據報表。

五、校準與輔助功能模塊

校準裝置

用于定期校準儀器精度，通常配備標準密度液（如純水、已知密度的標準油），通過測量標準樣品修正儀器誤差。

氣泡檢測與排除功能

部分儀器內置氣泡傳感器，若檢測到樣品中存在氣泡，會自動報警并提示排氣（如通過反向沖洗或震動排除）。

六、控制系統與軟件

微處理器（CPU）

核心控制單元，協調傳感器、溫控系統和數據處理模塊的工作，執行測量邏輯（如恒溫穩定后自動啟動密度檢測）。

內置軟件算法

包含密度計算公式（如根據振動頻率計算密度的公式）、溫度補償公式（將實測密度換算至標準溫度下的密度）。

支持數據統計功能（如平均值、標準差）和故障自診斷（如傳感器異常、溫控失效報警）。

總結

石油產品密度測定儀的設計圍繞 “高精度測量” 和 “溫度穩定性” 展開，不同型號（手動、半自動、全自動）的組成略有差異，但核心均包含測量傳感器、溫控系統、數據處理單元三大模塊。全自動儀器通過集成自動進樣、氣泡排除和數據聯網功能，大幅提升了檢測效率，適用于實驗室批量分析；而手動儀器更側重結構簡單、成本低，適合小型實驗室或現場快速檢測。