GH169材料介紹

基本信息

GH169是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金，也被稱為GH4169 ，在不同國家有不同的對應牌號，如法國的NC19FeNb、德國的NiCr19Fe19Nb5、Mo3、英國的NA51、美國的UNSNO7718、ISO標準的NiCr19Nb5Mo3等。

化學成分

其主要成分包括50.00 - 55.00%的鎳，余量為鐵，17.00 - 21.00%的鉻，以及2.80 - 3.30%的鉬。此外，合金中還含有4.75 - 5.50%的鈮，以及其他微量元素如碳、錳、磷、硫、硅、鈦、鋁、鈷和硼等，這些元素的精確控制確保了合金的優異性能。

物理性能

密度：密度ρ = 8.24g/cm3。

熔化溫度范圍：1260 - 1320℃。

彈性模量：199.9GPa，熱導率為14.7 。

力學性能

在20℃下檢測，GH169顯示出高的抗拉強度（965MPa）、屈服強度（550MPa）和延伸率（30%），以及布氏硬度（≥363HBS）。在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度。

特性

耐腐蝕性：能夠有效抵御點蝕和縫隙腐蝕，具有高度的耐氯化物和硫化物應力腐蝕開裂能力，以及耐水腐蝕和氯離子應力腐蝕開裂的特性。

加工性能：在各種工業過程中都易于加工，但工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。合適的熱加工溫度為1120 - 900℃（或熱工作溫度范圍是1600 - 2100℉，變形量大的加工件好在1900 - 2100℉之間完成，不建議在1600℉以下加工 ），冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應及時退火以保證得到最佳的性能。機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，適合采用低表面切削速度。

時效硬化特性：通過鈮的添加實現時效硬化，允許在退火和焊接過程中避免自發硬化，在退火過程中能夠安全地進行加熱和冷卻，而不會產生開裂風險。

焊接性能：沉淀硬化型的GH169合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向，適合于電弧焊、等離子焊等。

應用領域

由于在700℃時具有高溫強度耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應用于各種高要求的場合，包括航空航天（如航空、航天工業中的渦輪盤、環件、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等）、化學加工、海洋工程、污染控制設備、核反應堆、低溫儲罐、閥門、緊固件、彈簧、心軸、油管懸掛器、井口完井設備和防噴器、燃氣渦輪發動機零件等多個領域。