美國BESWICK壓力補償流量控制閥的核心功能是在系統壓力波動時維持流量穩定，其故障通常與 “壓力補償失效”“流量異常” 或 “機械卡阻” 相關。

BESWICK壓力補償流量控制閥常見故障及原因分析如下：

一、流量不穩定或無法維持設定值（壓力補償失效）

這是最常見的故障，表現為系統壓力變化時，流量隨壓力波動（而非保持恒定）。

可能原因：

補償機構卡阻：

介質中的雜質、污垢堵塞閥芯或補償彈簧，導致自動閥芯無法靈活動作（如 PCFCD-1N1 的自動閥芯因顆粒卡住，無法隨壓力變化調整閥口）。

長期未維護，內部潤滑不足，補償部件（如彈簧、活塞）卡頓。

補償彈簧失效：

彈簧長期受力疲勞、斷裂，或因高溫 / 腐蝕導致彈性下降，無法提供穩定的補償力，無法平衡壓力變化。

密封件老化或損壞：

閥芯與閥座的密封件（如 O 型圈、聚氨酯密封墊）磨損、硬化，導致泄漏，破壞壓力補償所需的壓差平衡（如預設 10psi 壓差被打破）。

設定參數異常：

手動調節時未正確鎖定設定值，或設定機構松動，導致流量基準值偏移。

二、BESWICK壓力補償流量控制閥流量異常（過大或過小，與設定值不符）

流量持續過大：

閥芯磨損嚴重，閥口無法關小（如雜質磨損閥芯，導致閥口密封不嚴）。

手動調節機構故障（如調節螺桿滑絲），無法將閥芯調至設定位置。

補償機構卡死于 “全開” 位置（如彈簧斷裂后閥芯無法復位）。

流量持續過小或無流量：

閥口被雜質堵塞（如介質含大顆粒，卡住閥芯）。

入口壓力過低，未達到閥門最小工作壓力，導致流量無法建立。

三、BESWICK壓力補償流量控制閥泄漏（內漏或外漏）

內漏：閥芯與閥座密封不良，介質從高壓側未經控制流入低壓側，表現為流量異常或壓力損失過大。

原因：閥芯 / 閥座磨損（如含顆粒介質沖刷）、密封件老化（如高溫下橡膠硬化）。

外漏：介質從閥體與端蓋、接口處泄漏。

原因：連接端口松動（如 10-32 螺紋未擰緊）、密封墊片損壞、閥體因腐蝕 / 壓力過高開裂。

四、調節失靈（手動調節無反應）

手動調節旋鈕或螺桿卡住，無法帶動閥芯移動。

原因：內部積垢過多、潤滑不足，或調節機構因振動松動錯位。

刻度盤與閥芯聯動失效（如齒輪打滑），導致 “調節操作” 與 “實際閥口變化” 脫節。

BESWICK壓力補償流量控制閥故障排查建議

先檢查介質清潔度：若含雜質，先清理過濾器（如有），拆解閥門清除內部顆粒。

檢測工作壓力：用壓力表確認入口壓力是否在額定范圍（如 PCFCD-1N1 不超過 135psig）。

檢查密封件：對于泄漏或補償失效，優先查看 O 型圈、密封墊是否老化，閥芯 / 閥座是否磨損。

測試補償功能：人為改變入口壓力，觀察流量是否穩定（如壓力變化時流量波動超過 5%，可能補償機構故障）。

對于精密型號（如 PCFCD-1N1），建議參考廠家手冊的維護指南，避免自行拆解損壞內部精密部件（如高分辨率針頭）。