美國BESWICK壓力補償流量控制閥的核心功能是在系統壓力波動時維持流量穩定,其故障通常與 “壓力補償失效”“流量異常” 或 “機械卡阻” 相關。
BESWICK壓力補償流量控制閥常見故障及原因分析如下:
一、流量不穩定或無法維持設定值(壓力補償失效)
這是最常見的故障,表現為系統壓力變化時,流量隨壓力波動(而非保持恒定)。
可能原因:
補償機構卡阻:
介質中的雜質、污垢堵塞閥芯或補償彈簧,導致自動閥芯無法靈活動作(如 PCFCD-1N1 的自動閥芯因顆粒卡住,無法隨壓力變化調整閥口)。
長期未維護,內部潤滑不足,補償部件(如彈簧、活塞)卡頓。
補償彈簧失效:
彈簧長期受力疲勞、斷裂,或因高溫 / 腐蝕導致彈性下降,無法提供穩定的補償力,無法平衡壓力變化。
密封件老化或損壞:
閥芯與閥座的密封件(如 O 型圈、聚氨酯密封墊)磨損、硬化,導致泄漏,破壞壓力補償所需的壓差平衡(如預設 10psi 壓差被打破)。
設定參數異常:
手動調節時未正確鎖定設定值,或設定機構松動,導致流量基準值偏移。
二、BESWICK壓力補償流量控制閥流量異常(過大或過小,與設定值不符)
流量持續過大:
閥芯磨損嚴重,閥口無法關小(如雜質磨損閥芯,導致閥口密封不嚴)。
手動調節機構故障(如調節螺桿滑絲),無法將閥芯調至設定位置。
補償機構卡死于 “全開” 位置(如彈簧斷裂后閥芯無法復位)。
流量持續過小或無流量:
閥口被雜質堵塞(如介質含大顆粒,卡住閥芯)。
入口壓力過低,未達到閥門最小工作壓力,導致流量無法建立。
三、BESWICK壓力補償流量控制閥泄漏(內漏或外漏)
內漏:閥芯與閥座密封不良,介質從高壓側未經控制流入低壓側,表現為流量異常或壓力損失過大。
原因:閥芯 / 閥座磨損(如含顆粒介質沖刷)、密封件老化(如高溫下橡膠硬化)。
外漏:介質從閥體與端蓋、接口處泄漏。
原因:連接端口松動(如 10-32 螺紋未擰緊)、密封墊片損壞、閥體因腐蝕 / 壓力過高開裂。
四、調節失靈(手動調節無反應)
手動調節旋鈕或螺桿卡住,無法帶動閥芯移動。
原因:內部積垢過多、潤滑不足,或調節機構因振動松動錯位。
刻度盤與閥芯聯動失效(如齒輪打滑),導致 “調節操作” 與 “實際閥口變化” 脫節。
BESWICK壓力補償流量控制閥故障排查建議
先檢查介質清潔度:若含雜質,先清理過濾器(如有),拆解閥門清除內部顆粒。
檢測工作壓力:用壓力表確認入口壓力是否在額定范圍(如 PCFCD-1N1 不超過 135psig)。
檢查密封件:對于泄漏或補償失效,優先查看 O 型圈、密封墊是否老化,閥芯 / 閥座是否磨損。
測試補償功能:人為改變入口壓力,觀察流量是否穩定(如壓力變化時流量波動超過 5%,可能補償機構故障)。
對于精密型號(如 PCFCD-1N1),建議參考廠家手冊的維護指南,避免自行拆解損壞內部精密部件(如高分辨率針頭)。
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