絕緣油介電強度測定儀是用于檢測絕緣油耐電壓能力的專用設備,其操作需遵循規范流程以確保檢測準確性和安全性。以下是詳細的操作步驟:
一、操作前準備
環境檢查
確保操作環境清潔、干燥,無灰塵、腐蝕性氣體及強烈電磁場干擾。
環境溫度控制在 15-35℃,相對濕度≤75%,避免陽光直射或劇烈溫度變化。
儀器與樣品準備
檢查儀器外觀是否完好,電源線、連接線有無破損,接地是否可靠(必須連接專用接地線)。
準備符合標準的油樣(取樣過程需遵循 GB/T 7597 規定),確保油樣無雜質、水分,且取樣容器清潔干燥。
準備配套設備:油杯(需符合標準規格,如 2mm 間隙的電極)、專用清潔工具(無水乙醇、綢布)、溫度計等。
油杯清潔
用無水乙醇沖洗油杯及電極,去除殘留油污或雜質。
用潔凈綢布擦干,或置于干燥處自然晾干,避免用手直接接觸電極表面。
二、儀器開機與參數設置
開機
確認電源線連接正確,打開儀器電源開關,等待儀器自檢(部分儀器會顯示初始化界面,自檢通過后進入待機狀態)。
參數設置
根據檢測標準(如 GB/T 507-2015)設置參數:
試驗次數:通常為 6 次(標準要求,可根據需求調整)。
升壓速度:默認 2kV/s(符合標準,部分儀器可調節,需按標準設置)。
攪拌時間:一般 30-60 秒(用于均勻混合油樣,避免局部雜質影響)。
靜置時間:通常 5 分鐘(讓油樣中的氣泡逸出,確保檢測穩定)。
確認參數設置無誤后,保存設置。
三、油樣注入與試驗操作
注入油樣
將處理好的油杯平穩放置在儀器的試驗臺上,確保電極浸入油樣,油面高度高于電極 5-10mm(避免溢出)。
若儀器有攪拌功能,啟動攪拌(手動攪拌需用專用攪拌棒緩慢攪勻,避免產生氣泡)。
靜置與開始試驗
按設置的靜置時間等待,讓油樣中的氣泡消散。
蓋上儀器防護蓋(必須關閉,防止擊穿時油樣飛濺),按下 “開始試驗” 按鈕,儀器自動開始升壓。
試驗過程監控
儀器會自動按設定速度升壓,當油樣被擊穿時,儀器會記錄擊穿電壓值,并自動降壓至 0。
每次擊穿后,儀器會自動排放油樣中的氣體(或手動釋放),并按設定次數重復試驗(中間無需重新注入油樣,6 次試驗共用一份油樣)。
若試驗中出現異常(如未擊穿、電壓異常波動),應立即按下 “急?!?按鈕,停止試驗并檢查原因(如油杯污染、電極接觸不良等)。
四、試驗結束與數據處理
試驗完成
所有試驗次數完成后,儀器會自動計算平均值、最大值、最小值,并顯示或打印結果(部分儀器支持數據存儲或導出)。
記錄試驗數據(包括每次擊穿電壓、平均值、試驗環境溫濕度等),確保數據完整。
油樣處理與儀器清潔
關閉儀器電源,打開防護蓋,取出油杯,將油樣倒入專用廢液容器(不可隨意排放)。
再次清潔油杯及電極,妥善存放。
整理儀器及操作臺,關閉總電源。
五、注意事項
安全防護
試驗過程中嚴禁打開防護蓋,防止高壓觸電或油樣飛濺。
操作人員需佩戴絕緣手套,穿絕緣鞋,避免接觸儀器金屬部分。
若儀器出現故障(如漏電、異響),立即斷電并聯系專業人員維修,不可自行拆解。
數據有效性
若某一次擊穿電壓值偏差過大(如超過平均值的 30%),需重新試驗并分析原因(如油樣污染、氣泡影響)。
試驗結果需結合環境條件記錄,確??勺匪菪?。
儀器維護
定期校準儀器(按計量要求,一般每年一次),確保升壓速度、電壓測量精度符合標準。
長期不用時,需切斷電源,存放于干燥通風處,避免受潮。
通過以上步驟,可規范完成絕緣油介電強度的測定,確保檢測結果準確可靠,同時保障操作安全。實際操作需結合具體儀器型號的說明書,靈活調整細節步驟。
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