為什么選擇泉科瑞達？——摩擦系數檢測領域的標準化與定制化方案

來源：山東泉科瑞達儀器設備有限公司 2025年07月21日 10:43

在現代包裝材料行業中，摩擦系數是衡量材料表面滑動性能的重要指標。無論是食品包裝、藥品包裝還是其他類型的包裝材料，摩擦系數的準確檢測對于確保包裝材料在加工、運輸和使用過程中的順利性至關重要。本文將詳細介紹摩擦系數儀在包材材料檢測領域的標準檢測方法，并推薦山東泉科瑞達儀器的COFT-02摩擦系數儀。

摩擦系數儀是一種專門用于測量材料表面摩擦性能的精密儀器。它基于物理學中的相對滑動原理，即在一定的接觸壓力下，通過電機驅動使兩個接觸表面（通常為薄膜與標準滑塊）之間發生相對運動，從而測量出滑動摩擦力與正壓力的比值，即摩擦系數。這一參數能夠直接反映材料在滑動過程中的摩擦性能。

根據國家標準GB10006《塑料薄膜和薄片摩擦系數測定方法》，摩擦系數儀的檢測方法及注意事項如下：

1. 設備校準

在使用摩擦系數儀之前，必須確保設備已經過校準，特別是測力系統和位移傳感器的準確性，以確保測量數據的準確性。

2. 儀器檢查

檢查摩擦系數儀的各部分是否完好無損，如滑塊、夾具、試驗臺面等，確保無磨損、變形或松動現象。

3. 環境控制

4. 樣品準備

5. 測試步驟

6. 結果處理與分析

山東泉科瑞達儀器是一家專業的包裝材料檢測儀器制造商，其生產的COFT-02摩擦系數儀符合GB/T10006標準，具有以下特點：

1. 高精度力值采集系統

采用0.001N超高分辨率力值傳感器，優于0.3級精度，確保靜摩擦力（相對滑動初始最大阻力）和動摩擦力（滑動過程平均阻力）的精準捕捉。

2. 可控環境參數設計

雖未內置恒溫恒濕系統，但通過預留接口可外接環境控制設備，滿足標準中溫度（如23±2°C）、濕度（50±5%RH）的嚴格限定。

3. 多方法兼容性

既可通過拉力法直接測試動/靜摩擦系數，也可通過調整滑塊質量與接觸面積模擬斜面法測試場景。

4. 智能化操作流程

樣品制備：配備專用裁切工裝，確保試樣邊緣整齊度≤0.1mm。
裝夾系統：采用真空吸附與機械夾持雙重固定方式，避免測試過程中試樣位移。
參數設置：試驗速度支持1-500mm/min無級調速，可模擬低速（如10mm/min）薄膜開口性測試與高速（如500mm/min）生產線動態摩擦測試。
數據采集與分析：實時顯示力值-位移曲線，自動計算靜/動摩擦系數（μ=F/N，F為摩擦力，N為法向力）。內置統計模塊支持5組數據平均值計算，標準偏差≤1.5%，優于標準要求的重復性指標。

5. 多標準兼容模式

內置GB/T10006、ISO8295、ASTMD1894等8種國際標準測試程序，支持一鍵切換，滿足跨國企業質量控制需求。

摩擦系數儀在包材材料檢測領域發揮著至關重要的作用。通過遵循標準檢測方法，可以確保測試結果的準確性和可靠性。山東泉科瑞達儀器的COFT-02摩擦系數儀憑借其高精度、智能化和多標準兼容性，成為包材材料檢測的理想選擇。

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