活性炭濾層堪稱“除味先鋒”，其多孔結構擁有巨大比表面積，像椰殼活性炭，碘值高達 1000 毫克/克以上，能強力吸附苯系物、醛酮類等有機氣體分子。但單一活性炭易飽和，還需協同化學吸附劑，如活性鋁、氧化錳等催化因子，它們對酸性氣體異味有特定的功能，與活性炭“強強聯合”，分層設防，初步攔截并轉化煙霧中的異味“元兇”。

合理的風道設計是凈化器高效運作的脈絡。采用環形進風模式，在激光作業區域四周均勻布局進風口，形成全位包裹式負壓區，確保煙霧產生瞬間被吸入，避免異味四散逃逸。內部風道仿照空氣動力學原理，打磨光滑，減少氣流阻力，讓攜帶異味的煙霧暢快通行，快速抵達過濾區域。

搭配大功率、低噪音風機，依據實際煙霧產生量智能調控風速，既能在高濃度異味煙霧涌現時加大吸力，防止淤積，又可在日常低負荷運行時節能降噪。例如，在塑料激光加工車間，當大面積塑料板材切割時，風機自動提速，保證每秒超 2 立方米的進風量，使異味煙霧無縫銜接地被輸送至濾材，開啟高效除味“加速度”。

初效濾網作為“前哨”，攔截大顆粒灰塵，防止其堵塞后續濾材，保障氣流均勻通過；HEPA 高效濾網緊跟其后，過濾 0.3 微米以上細微顆粒，像金屬粉塵、碳粉等，這些顆粒表面常附著異味物質，濾除它們等于拆除異味“載體”。

當異味分子到至活性炭與化學吸附層，在范德華力、化學鍵合力作用下被牢牢吸附、分解。為提升除味持久性，部分凈化器引入離子分解技術，激發產生羥基自由基等強氧化性物質，將甲醛、苯等頑固異味分子深度礦化成二氧化碳和水，從根源上消除異味，避免濾材飽和后異味“返潮”。