微電腦控制電工套管壓力試驗機的使用注意事項

微電腦控制電工套管壓力試驗機的使用需兼顧設備A全、測試精度及人員操作規范，結合其自動化、高精度的特點，使用注意事項可分為設備A全、操作規范、測試精度保障、維護保養四大類，具體如下：

一、設備A全注意事項

1、電氣A全

1.1設備B須接入符合額定電壓（如 AC 220V±10%）的獨立電源，且接地可靠（接地電阻≤4Ω），避免與大功率設備共用同一回路，防止電壓波動影響控制系統穩定性。1.2開機前檢查電源線絕緣層是否破損，插頭、插座無松動；雷雨天氣需斷開總電源，防止雷擊損壞傳感器或微電腦模塊。

2、機械A全

2.1試驗過程中，操作人員需站在A全區域（遠離壓頭正前方及試樣兩側），禁止用手觸摸運動中的壓頭或試樣，防止試樣破裂飛濺（尤其是脆性材料套管）或壓頭擠壓傷人。2.2設備運行時若出現異響、劇烈震動或異味，立即按下急停按鈕，切斷電源后排查故障（如傳動部件卡滯、電機過載等），禁止帶故障運行。2.3定期檢查壓頭連接螺栓是否緊固，防止加載時壓頭脫落；上下壓頭表面需保持平整，若有變形或裂紋需及時更換，避免影響受力均勻性。

二、操作規范注意事項

1、試樣裝夾要求

1.1試樣B須垂直居中放置于下壓頭，確保軸線與壓頭中心線對齊（可通過設備定位刻度或激光對位功能輔助），避免偏心加載導致測試數據失真（如偏小或試樣提前斷裂）。1.2裝夾時禁止過度擠壓試樣（僅需輕微接觸定位），防止預處理階段對試樣造成損傷；對于薄壁套管，可搭配Z用 V 型夾具或軟墊，避免夾持處變形影響試驗結果。

2、參數設置禁忌

2.1禁止隨意修改標準規定的核心參數（如加載速度、保壓時間），若需調整需經技術負責人確認并記錄（如T殊試驗要求）。2.2加載速度設置需匹配設備量程，例如：對小規格套管（外徑≤20mm），若設置過快加載速度（如＞20mm/min），可能導致力值采集滯后，無法捕捉真實峰值。

3、軟件操作規范

3.1禁止在試驗過程中強制退出控制軟件或斷電，否則可能丟失實時數據或損壞程序文件；若需中途停止，應通過軟件 “停止” 按鈕正常結束。3.2定期備份測試數據（如每周），防止電腦硬盤故障導致數據丟失；操作軟件需設置權限管理，非授權人員禁止修改校準參數或刪除歷史記錄。

三、測試精度保障注意事項

1、環境控制

1.1設備需安裝在無強烈振動、無腐蝕性氣體、溫度穩定（15-35℃）的實驗室，避免陽光直射或空調直吹（溫度波動會影響傳感器靈敏度）。1.2測試前需確保試樣已在標準環境（如 23±2℃、50±5% RH）中預處理足夠時間（通常≥24h），否則材料溫度與環境差異可能導致抗壓性能偏差（如低溫會使塑料套管脆性增加）。

2、校準與校驗

2.1設備需按計量要求定期校準（通常每年 1 次），由法定計量機構出具校準證書，確保力值誤差≤±1%、位移誤差≤±0.5%（具體以設備精度等級為準）。2.2日常試驗前可通過標準試樣（已知抗壓值）進行校驗，若偏差超過允許范圍，需重新校準后再使用。

3、數據Y效性判斷

3.1同一批次試樣測試結果若離散性過大（如 3 個試樣中 2 個數據偏差＞10%），需重新取樣測試，排除試樣制備或裝夾問題。3.2若測試曲線出現異常（如力值突降后回升），需檢查壓頭是否打滑或試樣是否移位，該數據應視為無效并重新試驗。

四、維護保養注意事項

1、定期清潔與潤滑

1.1每周清理壓頭表面及導軌雜物（如塑料碎屑），用酒精擦拭傳感器接觸面，防止油污影響力值傳遞。1.2每月對傳動絲桿、導軌加注Z用潤滑油（如 32 號液壓油），避免生銹或卡頓；潤滑后需空運行設備 1-2 次，確保油脂均勻分布。

2、易損件檢查

2.1每季度檢查力值傳感器連接線是否老化，插頭是否松動（信號接觸不良會導致力值漂移）；若發現傳感器零點漂移（空機狀態下力值≠0），需重新校準。2.2對于頻繁使用的壓頭，每年檢查其平面度（允許偏差≤0.02mm/m），若超差需研磨X復或更換，否則會導致試樣受力不均。

3、長期停用處理

若設備停用超過 1 個月，需斷開電源，覆蓋防塵罩；每月通電預熱 30 分鐘，防止電容老化或電池虧電（如微電腦主板電池）。

遵循以上注意事項，不僅能確保試驗數據的準確性和重復性，還能延長設備使用壽命，降低故障風險。實際操作中需結合設備說明書及實驗室 SOP（標準作業程序）細化執行。要想了解更多使用注意事項，可隨時聯系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。