在水利工程、大壩、橋梁等大型混凝土結構的安全監測中，全面了解結構物內部真實的應力應變狀態至關重要。傳統的單向應變計只能測量單一方向上的變形，而南京峟思工程儀器有限公司的VWS-S型振弦式多向應變計組，則提供了更全面、更高效的解決方案。

　　多向應變計組如何工作?

　　核心構成： 多向應變計組由多支(1支至9支)VWS-S型振弦式應變計、精密的安裝支桿和穩固的支座組成。

　　空間布設： 這些應變計被按預先設計好的空間方向和數量(如三向、五向、九向)牢固地安裝在支座上。這種布局使其能夠同步感知結構內部多個不同方向上的變形。

　　振弦傳感原理： 當混凝土結構因荷載、溫度或收縮徐變在某個方向上產生變形(拉伸或壓縮)時，該方向的應變計會同步感受變形。變形通過應變計兩端傳遞給內部的振弦，改變其張力，進而改變振弦的固有振動頻率。

　　智能測量： 讀數儀(如VW-102A型)通過電纜向應變計的電磁線圈發送激勵信號并精準測量振弦的振動頻率(對應應變)以及內置溫度傳感器的電阻值(對應溫度)。

　　數據解算： 測量得到的頻率值(換算為頻率模數F)和溫度值，結合儀器出廠標定的靈敏度系數k、溫度修正系數b以及被測混凝土的線膨脹系數α，通過專業計算公式(εm = k×(F - F?) + (b - α)×(T - T?))，即可精確計算出結構物在每個測量方向上的真實應變量，并能進一步換算為應力值。

　　相比單向應變計，多向應變計組的顯著優勢：

　　全面感知空間應力狀態： 這是最核心的優勢。單向應變計僅能提供單一方向上的線性應變數據。而多向應變計組同時捕捉結構內部多個關鍵方向(如X, Y, Z軸或特定角度)的應變信息，構建出完整的空間應力場。這對于評估復雜結構(如大壩壩體、大型基礎、異形結構節點)的整體受力狀態和潛在風險點至關重要。

　　參數識別與驗證： 多向應變計組的設計本身就具有參數識別功能。通過多個方向的同步測量數據，工程師可以相互驗證數據的合理性，識別并剔除異常值，更可靠地反演出結構的實際受力狀態，避免因單點數據異常導致的誤判。

　　減少埋設點數量，提高效率： 要獲得空間應力狀態，若使用多個單向應變計，不僅需要更多的儀器，還需要在不同的位置分別鉆孔埋設，工作量大，對結構擾動也更大。多向應變計組在一個埋設點即可獲得多個方向的數據，顯著減少了埋設點數量，簡化了安裝流程，降低了對施工的干擾，提高了監測效率。

　　同步溫度測量與補償： VWS-S型應變計組內置溫度傳感器，能同步精確測量埋設點的溫度。其專業計算公式((b - α)×(T - T?)項)能有效自動扣除混凝土因溫度變化產生的膨脹或收縮變形對真實應變測量的干擾，確保應變量數據的準確性。這對于經歷顯著溫度變化(如水化熱、季節溫差)的混凝土結構尤為關鍵。

　　集成化與智能化：

　　儀器內附智能芯片，存儲編號、標定參數(k, b)，讀數儀可自動識別，避免人工記錄錯誤，實現“人工智能無紙化操作”。

　　即使現場多支應變計電纜意外挖斷，讀數儀也能快速自動識別每根電纜對應的儀器身份信息，極大方便了故障排查和后期維護。

　　觀測電纜集中引出，便于現場管理和保護。

　　VWS-S型振弦式多向應變計組，通過創新的空間布設方式和成熟的振弦傳感技術，解決了傳統單向應變計在空間應力監測上的局限性。它能夠在一個測點精準、同步地獲取結構內部多個方向的真實應變(扣除溫度影響)，提供全面可靠的空間應力狀態信息，極大提升了結構安全監測的效率和準確性。對于關注大型混凝土結構長期性能與安全性的工程師和項目采購決策者而言，選擇多向應變計組是實現高效、精準、智能化結構健康監測的優選方案。