突破條件限制，讓反應機理“看得見”，助您加速研發進程！

化工科研實驗室的四大核心痛點

1. 反應條件“取樣難”
強酸強堿、高溫高壓、劇毒腐蝕環境下，傳統離線檢測無法安全取樣，實驗室人員面臨安全隱患，數據獲取受阻。

2. 反應中間體“捕捉難”
短壽命中間體或不穩定組分取樣后快速分解，離線色譜/質譜無法捕捉真實反應進程，機理研究如同“盲人摸象”。

3. 研發周期“效率低”
離線檢測耗時數小時至數天，工藝參數篩選依賴“試錯法”，研發進度滯后，時間成本居高不下。

4. 復雜體系“分析難”
多組分反應液（原料、產物、中間體、副產物）需多臺儀器聯用，數據整合復雜，難以全面解析反應動態。

鑒知RS2000在線拉曼分析儀：原位監測技術重塑科研范式

基于激光拉曼光譜技術，RS2000可實現原位、實時、無損的連續監測，直面化工研發核心挑戰！

核心功能與優勢

1. 條件“直接測”

耐受強腐蝕環境：316L、哈氏合金等定制探頭皮實耐造，耐受-40℃~200℃、15MPa高壓、氫氟酸等高危體系。

無需取樣：探頭直接浸入反應液或連接流通池，規避取樣風險，數據真實反映反應動態。

2. 多組分“同步析”

一秒出結果：單次檢測1s~60s不等，同步分析原料、產物、中間體多組分的趨勢，支撐精準動力學研究。

智能算法解析：支持復雜反應過程，上千條過程數據的一鍵自動解析，支持用戶自定義建模。

3. 快反應“全程控”

毫秒級響應：實時追蹤硝化、氟化、水解等快反應進程，捕捉瞬態中間體，揭示反應機理。

終點智能預警：結合化學計量學模型，設定閾值自動提示反應終點，優化工藝時長，避免過度反應導致副產物累積。

4. 全場景“靈活配”

三種監測模式：浸入式探頭（釜式反應）、流通池（連續流反應）、側視窗（透明視窗的反應器），適配各類實驗裝置。

模塊化設計：探頭長度、材質、接口按需定制，滿足實驗室小試到中試放大需求。

為何選擇RS2000？——客戶價值全景圖

全球驗證的案例

• 案例1：水解反應機理研究
某高校采用RS2000監測有機硅水解反應，毫秒級追蹤反應中原料的含量變化，助力反應動力學的深刻研究。論文成果發表于《Chemical Engineering Journal》。

• 案例2：硝化反應異構體控制
某農藥研發中心通過RS2000在線監測鄰二甲苯硝化產物比例，2小時完成12組工藝對比，目標異構體選擇性提升至98%。

技術背書，服務全球創新

• 清華基因：核心技術源自清華大學，參與2項國家標準制定, 技術認定超200項。

• 國際認可：獲日內瓦國際發明獎，服務全球30+國家。

• 全周期支持：提供光譜建模、硬件定制、數據分析培訓，助您“一站式”攻克研發難關。