鄭州云湛科技研發的在線水質分析儀廣泛應用于自來水廠、工業廢水、環境監測等場景，其準確性直接關系到排放達標、安全預警和過程控制。未正確校準會導致數據偏差、預警失效，甚至帶來環境與經濟風險。

1. 標準液過期或受污染  

 癥狀：校準后出廠零點漂移、斜率不穩定  

 原因：標準液存放過久，開瓶反復引入微生物或沉淀  

 解決方案：  

  1. 使用在有效期內、密封性良好的標準液  

  2. 開瓶后盡快用完，定期檢查外觀（渾濁、沉淀需更換）  

 2. 校準標準液濃度錯誤  

 癥狀：全量程偏移或線性度差  

 原因：單點校準濃度超出線性范圍，標簽/配制出錯  

 解決方案：  

  1. 嚴格核對標簽與配方，必要時現場精密配制  

  2. 推薦多點（≥2 點）校準并驗證線性度  

 3. 環境條件波動  

 癥狀：校準前后溫度漂移明顯  

 原因：溫度、濕度或氣壓超出儀器規定  

 解決方案：  

  1. 在恒溫（±1 ℃）、恒濕（±5 %RH）環境下校準  

  2. 啟用并驗證自動溫度補償（ATC）功能  

 4. 僅做單點校準  

 癥狀：高/低濃度點讀數誤差大  

 原因：只校準零點或滿度，未覆蓋整個量程  

 解決方案：  

  1. 至少做兩點（低、中點或中、高點）  

  2. 校準后用中間點標準液進行線性驗證  

 5. 校準步驟與順序錯誤  

 癥狀：斜率計算與零點偏離  

 原因：先后順序顛倒，或讀數未穩定即記錄  

 解決方案：  

  1. 嚴格按照“先零點→后滿度→線性驗證”流程  

  2. 每次更換標準液后，純水沖洗 ≥3 次并靜置至信號平穩  

 6. 校準間隔過長  

 癥狀：長期運行后數據漂移  

 原因：傳感器老化、污垢累積，沒按頻率維護  

 解決方案：  

  1. 制定校準計劃：余氯儀每日/每班校準，COD 儀每周校準  

  2. 建立校準日志，監控零點與斜率變化趨勢  

 7. 溫度補償忽略或參數錯誤  

 癥狀：不同溫度下測量值劇烈波動  

 原因：未啟用溫度補償，或補償系數默認未校驗  

 解決方案：  

  1. 校準時記錄樣品溫度并校驗補償系數  

  2. 對比 15 ℃、25 ℃、35 ℃下的校準曲線一致性  

 8. 傳感器／電極損傷或污染  

 癥狀：響應時間變慢、噪聲增大  

 原因：膜層老化、光學窗口結垢  

 解決方案：  

  1. ≥月度檢查電極膜層與光學窗口，必要時清洗或更換  

  2. 對電化學傳感器做斜率/阻抗測試，斜率＜90 %需更換  

 9. 校準流路設計不當  

 癥狀：標液到達傳感器濃度偏低或不穩定  

 原因：管路死區、氣泡、閥門泄漏  

 解決方案：  

  1. 優化最短無死區管路，設置排氣口  

  2. 校準前排氣并用純水沖洗管路