過程防爆氣相色譜儀的核心功能如下:
一、實時在線監測與安全防護
危險氣體實時分析
過程防爆氣相色譜儀通過氣相色譜技術,實時監測工業生產中的氣體組分(如甲烷、乙烷、硫化氫、氫氣等),檢測限可達ppb級,滿足高精度分析需求。例如,在石油化工領域,可實時監測反應釜內可燃氣體濃度,甲烷保留時間波動控制在±0.02分鐘內,峰面積相對標準偏差穩定在1.3%左右。
防爆設計保障安全
防爆等級:符合EX db IIC T4 Gb等國際標準,適用于爆炸性氣體環境(如1區、2區)。
電氣全分離:采用防爆氣路測試箱體與中控電路箱體獨立安裝設計,降低數據上傳丟包率,確保在易燃易爆環境中穩定運行。
多重保護機制:集成防爆電源、防爆檢測器、自動報警及氣路/電路切斷功能,防止因電氣火花或高溫引發爆炸。
二、高精度與高穩定性分析
色譜分離技術
利用不同物質在固定相和流動相中的分配系數差異,實現氣體組分的精準分離。例如,柱溫箱溫控精度達0.1℃,程序升溫時快速穩定達到設定溫度,確保不同沸點組分有效分離。
高靈敏度檢測器
配置TCD(熱導檢測器)、FID(氫火焰離子化檢測器)、FPD(火焰光度檢測器)等,可同時檢測有機物、無機物及痕量雜質。例如,氫能源檢測中,滿足《GB/T 37244-2018》標準,檢測氫氣中痕量雜質含量。
數據可靠性驗證
每周用標準氣體校準后,校準曲線線性相關系數均在0.998以上,與其他檢測設備數據基本一致,確保分析結果準確。
三、智能化控制與遠程管理
自動化操作
預處理系統:集成隔爆型進樣、載氣減壓及流路切換功能,減少人工干預。
省氣模式:優化載氣使用效率,降低能耗。
自動進樣校正:支持定時自動進樣,提高分析效率。
遠程監控與數據傳輸
通過手機小程序(如“小方”)或4-20mA、Modbus等協議,實現遠程控制和數據傳輸。
支持數據存儲、查詢及輸出,便于工藝優化與合規性管理。
四、模塊化設計與靈活適配
多流路與多組分分析
支持1-6流路/1-12組分同時分析,滿足復雜工藝需求。例如,在天然氣開采中,可同時監測甲烷、乙烷、丙烷及硫化氫等組分。
靈活安裝方式
支持壁掛式、落地式安裝,適應不同現場空間。例如,HA-9680型設備尺寸為1300×1800×1000mm,集成度高,可替換原有設備。
定制化配置
根據行業需求,可選配防爆報警系統、斷氣保護系統、換氣自控系統等,提升設備適用性。
五、行業應用場景
石油化工
監測煉油、化肥生產中的氣體組分,優化反應條件,提高產品質量。
實時分析天然氣管道泄漏,定位故障點,保障輸送安全。
煤炭與鋼鐵
煤礦井下氣體分析(如瓦斯濃度監測),預防爆炸事故。
高爐煤氣成分檢測,優化燃燒效率,降低能耗。
氫能源與新能源
檢測氫氣純度及雜質含量,滿足燃料電池汽車用氫標準(如ISO 14687:2019)。
應用于加氫站、制氫廠,實現流動檢測與品質控制。
環境監測與公共安全
分析大氣、水體中的有毒有害氣體(如VOCs),評估環境質量。
城市燃氣、公共交通領域空氣質量監測,確保公共安全。
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