化工行業在為社會提供各類化工產品的同時,也產生了大量成分復雜、毒性強的污水。這些污水中含有重金屬、有機溶劑、酸堿物質、有毒有機物等,若未經處理直接排放,會對土壤、水體造成嚴重污染,危害生態環境和人體健康。化工行業污水處理設備憑借其精準的處理技術,成為破解化工污水頑疾的關鍵。
化工污水的一大特點是成分復雜且波動性大,不同化工產品生產過程中產生的污水性質差異顯著。針對這一特性,專業污水處理設備采用分類預處理工藝。對于含重金屬的污水,設備通過調節 pH 值,使重金屬離子形成氫氧化物沉淀,再結合螯合樹脂吸附,將重金屬離子從污水中分離出來,去除率可達 99% 以上。某電鍍化工廠引入設備后,污水中的鉻、鎳等重金屬離子濃度從超標數十倍降至排放標準以下。
對于高濃度有機化工污水,設備采用 “厭氧生化 + 好氧生化” 的聯合處理工藝。厭氧反應池中,特殊培育的厭氧菌能在缺氧環境下分解復雜有機物,將大分子物質轉化為小分子;好氧反應池中,好氧微生物進一步將小分子有機物分解為無害物質。針對難以生物降解的有機物,設備還會引入高級氧化技術,如臭氧氧化、芬頓氧化等,利用強氧化性自由基破壞有機物結構,提高其可生化性。某制藥廠通過該工藝,污水中 COD(化學需氧量)去除率達到 95%,處理效果穩定可靠。
酸堿平衡調節是化工污水處理的重要環節。設備配備自動酸堿調節系統,通過在線監測污水 pH 值,精準投加酸或堿,將污水 pH 值穩定在中性范圍,為后續處理創造適宜環境。對于含油化工污水,設備采用隔油 - 氣浮工藝,先通過隔油池去除浮油,再向污水中通入微氣泡,使乳化油附著在氣泡表面上浮分離,有效降低污水中的油含量。
深度處理環節則確保污水達標排放或回用。設備采用活性炭吸附、膜過濾等技術,進一步去除污水中殘留的微量污染物和異味。對于需要回用的污水,還會采用反滲透技術,產出的清水可回用于生產車間的冷卻、清洗等環節。某化工廠將處理后的中水回用,每年節約新鮮水用量達 10 萬噸,既降低了用水成本,又減少了污水排放。
化工行業污水處理設備針對不同類型的化工污水,從分類預處理到深度凈化,形成一套完整的精準施治方案,為化工企業解決了污水治理難題,助力行業實現綠色發展。
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