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洛氏硬度計常見問題及處理方法

來源:圓松(成都)精密儀器設備有限公司   2025年07月11日 10:39  

洛氏硬度計結構簡單,操作方便,但如果長期操作不當,檢驗硬度失準,將使產品質量受到很大影響,帶來不好后果。今天小編為大家詳細的介紹洛氏硬度計常見問題及處理方法。

一、被測零件影響的因素:
(1) 不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度越低,高硬度測試時其硬度越高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調質件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,使用廢砂輪磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。

(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值減少,氧化皮致密層厚的硬度值增加。對欲測硬度的零件去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。

(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增加,硬度降低。曲率半徑越小,斜度越大,硬度數(shù)值的減少越顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計工作臺,使工作臺和壓頭同心。

二、人為誤差:

(1)操作人員熟練程度不夠,實踐經驗較差,應由熟悉硬度計的人員使用;

(2)加荷過快,持荷時間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢,持荷時間長,硬度偏低,操作時加荷應平整,保持加荷時間。

三、載荷方面:

(1) 初負荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增加或減小。調整螺絲松曠、調整移動,頂桿位置不當。起始線有差異,引起初負荷不對。如果初負荷不對,應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動以后,緊固調整螺絲,同時要緊固頂桿位置,初負荷的允差應小于±2%。

(2)主負荷:杠桿比例不對,吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對,應進行調整。刀口有磨損應修復或更換,主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。標尺主負荷的允差小于±0.5%。

四、壓頭的影響:

(1)金剛石壓頭不符合要求或是使用一段時間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計量測試機構進行檢定。

(2)鋼球壓頭強度和硬度不夠,容易產生變形。鋼球扳壓扁產生變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時,壓痕淺,示值高;長軸垂直于零件表面時,壓痕加深,示值減少,鋼球允差小0.002mm。

五、、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不好,或支承點不穩(wěn)固,將會產生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象。這不僅使所得結果不準,還會損壞儀器。應根據(jù)零件的幾何形狀設計的工作臺。

六、周圍環(huán)境的影響。工廠生產用硬度計常會因周圍環(huán)境受震動的影響,致使儀器結構產生松動,示值不穩(wěn)定。硬度計應安裝在無震動或離震源較遠的地方。

七、硬度計安置不正。硬度計不處于水平位置,測試硬度時,其值偏低。用水平儀測量水平度,然后墊平硬度計。


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