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雙行星攪拌機：高粘度物料混合的技術突破

來源：深圳市柏倫科技有限公司 2025年07月10日 16:58

在鋰電池漿料、硅膠密封劑、醫藥膏體等高粘度物料的工業化生產中，傳統攪拌設備常面臨混合不均、能耗高、存在死角等問題。而雙行星攪拌機憑借行星運動結構和智能化設計，正成為解決這些行業痛點的關鍵技術裝備。其核心優勢在于：

復合運動機制：攪拌槳同時進行公轉（繞釜體中心旋轉）和自轉（繞自身軸線旋轉），形成立體剪切網絡，使物料在短時間內實現更為全面的混合，效率可達普通攪拌機的4-5倍。
真空脫泡處理：配備活動刮刀系統，可實時刮除釜壁殘留物料，配合抽真空功能（真空度達-0.098MPa），有效消除氣泡，使成品均勻度提升至99%以上。
智能溫控與調速：通過變頻技術調節轉速（公轉0-65rpm/min，自轉0-2500rpm/min），并采用夾套溫控系統（精度±1℃），適應從5萬至200萬cps粘度的物料需求。

行星攪拌機白底圖.jpg

行業應用案例

以下是雙行星攪拌機在不同工業領域的具體應用案例及技術特點分析，結合行業實踐整理而成：

?鋰電池電極漿料制備?
雙行星攪拌機通過高速分散器（線速度達23m/s）打破活性顆粒團聚，配合真空脫泡功能（真空度-0.098MPa），使極片涂布孔隙率從12%降至5%，顯著提升電池能量密度。某頭部電池廠商采用該設備后，漿料粘度穩定性提升40%，批次一致性達99.2%?。
?固態電解質混合?
針對氧化物固態電解質的高粘度特性（超100萬cps），設備采用麻花式槳葉與刮壁器組合，解決了傳統攪拌導致的局部固化問題?。

?硅酮密封膠生產?
天福機械的SU304不銹鋼鏡面釜體設計，避免了金屬污染，使醫用硅膠制品良品率從72%提升至98%。其齒面減速機技術將噪音控制在75dB以下，適合潔凈車間環境?。
?聚氨酯膠粘劑?
阿特機械的500L機型配備四幅板刮壁系統，結合變頻調速（公轉0-65rpm/min，自轉0-2500rpm/min），使聚氨酯預聚體反應時間縮短30%，且無氣泡殘留?。

以上案例顯示，雙行星攪拌機通過模塊化設計（如加熱/冷卻套件、出料方式定制）已覆蓋80%以上的高粘度物料處理場景。行業趨勢顯示，集成AI工藝數據庫的智能機型正成為鋰電、醫藥領域的升級?。

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